化工设计竞赛10.5-附录5-过程节能及降耗(0001).docxVIP

中石化四川维尼纶厂年产33万吨醋酸乙烯工艺项目广东石油化工学院 酯为烯炔团队队员：陈洪派、刘培锋、柯焘友、庄卓铭、庄佳璇指导教师：陈辉、黄燕青 中石化四川维尼纶厂 年产33万吨醋酸乙烯工艺项目 广东石油化工学院 酯为烯炔团队 队员：陈洪派、刘培锋、柯焘友、庄卓铭、庄佳璇 指导教师：陈辉、黄燕青 过程节能及降耗 过程节能及降耗 2019“东华科技-恒逸石化杯” 第十三届全国大学生化工设计竞赛 中石化四川维尼纶厂 年产33万吨醋酸乙烯工艺项目 过程节能及降耗 参赛学校： 广东石油化工学院 参赛团队： 酯为烯炔团队 参赛队员： 陈洪派、刘培锋、柯焘友 庄卓铭、庄佳璇 指导老师： 陈辉、黄燕青 完成时间： 2019.3-2019.7 中石化四川维尼纶厂33万吨/年醋酸乙烯工艺项目 过程节能及降耗 广东石油化工学院PAGE 16酯为烯炔团队 中石化四川维尼纶厂33万吨/年醋酸乙烯工艺项目 过程节能及降耗 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 过程节能及降耗 1 1.1. 概述 1 1.1.1. 项目综合能耗计算表 1 1.1.2. 每吨产品能耗计算表 2 1.1.3. 每吨产品能耗比较表 3 1.1.4. 万元产值综合能耗 3 1.1.5. 能源选择合理性分析 4 1.1.6. 绿色发展2025指标 5 1.2. 能源选择合理性分析过程 6 1.2.1. 换热网络 6 1.2.2. 换热网络的集成 7 1.2.3. 构建优化换热网络 10 1.2.4. 热泵精馏 12 1.2.5. 相变潜热利用分析 14 1.2.6. 节能措施 16 过程节能及降耗 概述 项目综合能耗计算表 由换热网络全流程模拟计算公用工程用量可以得到项目综合能耗计算表，其中耗电量由所选设备的功率得到，仪表空气和吹扫氮气的用量由设备规格及查阅文献得到；根据 GB/T 50441-2016《石油化工设计能耗计算标准》，装置能耗计算采用统一能源折算值。燃料、电及耗能工质的统一能源的折算值如 REF _Re\h 表 11所示。 表 STYLEREF 1 \s 1 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 1 燃料、电及耗能工质的统一能源折算值 序号 名 称 单位 能耗指标（MJ） 1 标准油 t 41868.00 2 新鲜水 t 6.28 3 循环水 t 2.51 4 工艺软水 t 8.37 5 仪表空气 Nm3 1.59 6 工厂空气 Nm3 1.17 7 氮气 Nm3 6.28 8 低压蒸汽 0.35MPa t 2763.29 9 低压蒸汽 0.8MPa t 3181.97 11 中压蒸汽4MPa t 3684.38 12 循环冷冻剂 t 151.31 13 导热油 t 3897 14 电 Kwh 9.21 15 氧气 Nm3 6.28 耗能体系的能耗按下式计算： E 式中，EP——系的能耗（kg/h Gi—— 燃料、电及耗能工质 i 消耗量（t/h，kW，m3/h Ci—— 燃料、电及耗能工质、电及耗能工质 i 的能源折算值（kg/t，kg/kW*h，kg/m3）； Qi—— 耗能体系与外界交换热量所折成的一次能源量（hg/h），输入时计为正值，出时计为负值。 表 STYLEREF 1 \s 1 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 2项目综合能耗计算表 序号 名称及规格 单位 总产品消耗 折算后的标准油量/t 1 低压蒸汽 万吨 93.27 70885.24 2 中压蒸汽 万吨 15.72 13833.58 3 循环冷却水 万吨 4175.8 2503.41 4 循环冷冻剂 万吨 234.7 8482.00 5 导热油 吨 132.67 12.25 6 工艺软水 吨 29703.68 5.94 7 电 kwh 1.09×108 23977.50 8 氮气 万Nm3 65 97.50 9 仪表空气 万Nm3 0.63 60.00 合计 119857.42 由上表可知该项目综合能耗：11.99万吨标准油/年。 项目年总能耗=项目年消耗标准油量×单位质量标准油热值 由于标准油的热值为 41.868MJ/kg,，因此可得： 项目年总能耗能量为： 18.91×41.868×10000=5019973.2（GJ） 每吨产品能耗计算表 本项目主要产品为醋酸乙烯酯，产品生产量为33.25万吨，把项目各项能源总能耗分担在每吨醋