化工设计竞赛9-HAZOP分析建议书(0002).docxVIP

HAZOPkit分析建议书 HAZOPkit分析建议书 姓名 姓名 专业 公司/单位 所属部门 参与节点 毕泽向 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 张祺 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 南丁榆 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 赵玉 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 塞拉尼斯（南京）分厂15万吨/年醋酸乙烯生产项目分析小组 塞拉尼斯（南京）分厂15万吨/年醋酸乙烯生产项目建议项汇总 序号 类别 编号 整改措施 关联事故情形 整改落实人 计划完成时间 备 注 1 安全 G-01 在设备或管道上增加泄爆或泄压装置，并释放至安全地点；需要编制计算书。【1E-2，前提是有针对此事故情形的计算书，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-3】在设备或管道入口侧，增加压力或液位变送器和开关阀（XV阀门），当设备或管道内压力或液位达到设定值时，自动关闭上述开关阀。【1E-1。如果是安全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安全仪表控制回路的等级是SIL-2， 则为1E-2】 1-1 州豪鹏科技有限公司 2 生产 1-01 增加备用冷却介质（如冷冻盐水为循环水备用），操作人员可以及时切换到备用冷却介质。【1E-1，操作人员应能在10分钟内完成冷却介质切换，而且此期间不会导致事故的后果。】为反应器增加温度（或压力）联锁，当温度（或压力）达到设定值时，自动终止反应器的进料。【1E-1】在反应器上安装泄爆装置，并释放至安全地点。应有计算书表明爆破片的释放能力足够大，满足本事故情形的泄压要求。【1E-2】采用检查清单格式的操作规程，要求操作人员在往反应器内进料前，双人复核（其中一人是操作班长），确认反应器内温度已经降低到预定的温度。 1-2 3 生产 1-02 使用检查表格式的操作程序，要求操作人员现场启动泵后，检查确认泵出口管道的压力（现场有压力表）。【1E-1】在泵出口增加小回流管，回到上游设备或储罐，防止泵出口管道超压。【1E-1】在泵出口管道上增加远程压力指示及高压报警，以便操作人员根据报警及时停泵或打开泵出口阀门。【1E-1】 1-3 塞拉尼斯（南京）分厂15万吨/年醋酸乙烯生产项目建议项汇总 序号 类别 编号 整改措施 关联事故情形 整改落实人 计划完成时间 备 注 4 生产 2-01 增加备用冷却介质（如冷冻盐水为循环水备用），操作人员可以及时切换到备用冷却介质。【1E-1，操作人员应能在10分钟内完成冷却介质切换，而且此期间不会导致事故的后果。】 2-1 5 生产 2-02 在换热器冷媒介质管道上增加流量指示及低流量报警，以及低低流量联锁切断加热介质。【1E-1】在换热器冷媒的进、出阀门之间增加热释放安全阀，释放至安全的地方。【1E-2】将换热器冷媒介质出口阀门设置成常开阀，保持常开（或锁开）。 2-2 6 生产 3-01 为反应器增加进料比例控制，当反应器的进料比例异常时，切断其它进料，终止反应。【1E-1】为管道上的过滤器增加在线排污和反冲洗，并增加进出口压差指示（根据需要考虑是否设置旁路和备用过滤器）。【1E-1】为反应器增加联锁停车（工艺状态异常时,如反应温度过高或压力过高时，停反应器，切断其它进料）。【1E-1。如果是安全仪表系统，参考安全仪表的等级，如安全仪表控制回路的等级是SIL-2， 则为1E-2】 3-1 7 生产 3-02 在管道上增加流量计和高流量报警，在操作程序中，要求操作人员接到报警后，及时关闭管道上的其它阀门，切断工艺物料的供应。【1E-1。根据工艺情况而定；可能需要设置声光报警，确保报警后10钟内操作人员可以采取措施，并且不会导致事故后果，否则取1E0】在调节阀下游设备设置泄压装置（如安全阀），并释放至安全地点。【1E-2，前提是有计算书，否则1E0。如果是双安全阀或双泄压装置同时在线工作，则为1E-3】 3-2 塞拉尼斯（南京）分厂15万吨/年醋酸乙烯生产项目建议项汇总 序号 类别 编号 整改措施 关联事故情形 整改落实人 计划完成时间 备 注 8 生产 3-03 设置在线氧气分析仪，氧气含量超过设定值时报警，并在达到高高设定值时，自动往工艺系统内补充氮气或其它惰性气体。【1E-1】 3-3 9 生产 G-02 为储罐系统增加泄爆或泄压装置（需要有计算书），并释放至安全地点。【1E-2。如果设置双安全阀或双泄压装置，并同时在线工作，则为1E-3】 4-1 10 生产 G-03 在进料管道上安装开关阀，与反应器或容器的液位联锁，当反应器或容器的液位达到高高液位时，自动关闭进料管道上的开关阀。【1E-1】为反应器或容器增加泄压（或泄爆）装置，释放至安全地点。编制计算书，确认释放能力足够大，满足入口管道阀门故障开启时的泄压要求。【1E-2】 4-2 11 生产