化工设计竞赛9-1附录一 物料衡算(0001).docVIP

茂名石化年产20万吨醋酸乙烯酯项目 物料衡算 华侨大学The Elites队 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.物料衡算目的 1 2.物料衡算方法 1 3.物料衡算任务 1 4.全装置物料衡算表 2 5.分工段物料衡算 3 5.1醋酸乙烯酯合成工段 3 5.2原料分离与循环工段 5 5.3产品分离与精制工段 8 华侨大学The Elites队 PAGE 9 1.物料衡算目的 本项目拟建一套年产20万吨的醋酸乙烯酯装置。工艺设计中，物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系，计算原料的消耗量，各种中间产品、产品和副产品的产量，生产过程中各阶段的消耗量以及组成，进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。对于已有装置，物料衡算可以弄清原料的来龙去脉，找出生产中的薄弱环节，为改进生产、完善管理提供可靠的依据和明确方向，并可作为检查原料利用率及三废处理完善程度的一种手段。 2.物料衡算方法 物料衡算是根据质量守恒定律，利用某进出化工过程中某些已知物流的流量和组成，通过建立有关物料的平衡式和约束式，求出其他未知物流的流量和组成的过程。系统中物料衡算一般表达式为： 系统中的积累=输入-输出+生成-消耗 式中，生成或消耗项是由于化学反应而生成或消耗的量；积累量可以是正值，也可以是负值，当系统中积累量不为零时称为非稳定状态过程；积累量为零时，称为稳定状态过程。稳定状态过程时，可以简化为： 输入=输出-生成+消耗 对无化学反应的稳定过程，又可表示为： 输入=输出 3.物料衡算任务 （1）确定醋酸乙烯酯的实际产量以及质量指标； （2）确定工艺中的“三废”排放量等公共经济指标； （3）各主要单元过程的物料衡算，并指导工艺设备的尺寸确定； （4）总全流程物料衡算，数据用于完成物料流程图等后续设计任务。 4.全装置物料衡算表 图4-1总流程图 表4-1项目总物料平衡表 入方 单位kg/h 单位t/d 单位t/a 乙烯 15598.549 374.365 124663.604 氧气 15120 362.88 120839.04 醋酸 19783.629 474.807 158110.763 工艺软水 72250.903 1734.022 577429.217 DEA 2886.882 69.285 23071.96 甘油 ﹤0.001 - - 碳酸钾 ﹤0.001 - - 总计 125639.963 3015.359 1004114.584 出方 单位kg/h 单位t/d 单位t/a 乙烯回收后废水 11899.942 285.598 95104.336 废气分离器顶部废气 9700.672 232.816 77527.771 废气分离器底部废水 66336.25 1592.07 530159.31 产品VAc 27265.67 654.376 217907.235 甘油回收后废水 3915.825 93.980 31295.273 脱水器顶部废水 6521.601 156.518 52120.635 总计 125639.963 3015.359 1004114.584 5.分工段物料衡算 5.1醋酸乙烯酯合成工段 图5-1醋酸乙烯酯合成工段 表5-1醋酸乙烯酯合成工段物料平衡表 入方 出方 物流说明 氧气 新鲜乙烯 新鲜醋酸 循环醋酸 循环乙烯 反应混合物 温度℃ 40 30 41 127.5 113 40 压力bar 12 12 1 1.7 12 8.313 气化分率 1 1 0 0 1 0.613 摩尔流量kmol/hr 471.486 556.15 329.862 541.407 2628.351 4363.211 质量流量kg/hr 15120 15598.549 19783.629 32637.516 74129.159 157268.853 体积流量cum/hr 1015.566 1091.492 18.791 35.133 6847.148 8147.923 组分 kg/hr kg/hr kg/hr kg/hr kg/hr kg/hr C2H2 15586.516 32216.371 69401.451 72937.481 CH3COOH 19769.431 32287.284 O2 14999.04 2970.15 2986.801 H2O 8.914 656.42 10224.622 VAC 418.45 851.438 29489.44 N2 CO2 120.96 4.895 1.302 9053.18 乙酸甲酯 0.416 0.189 9.882 CH3CHO 4.378 20.929 丙烯醛 0.007 0.014 0.