化工设计竞赛9-Dynamics动态控制模拟(0001).docVIP

中石化四川维尼纶年产12万吨醋酸乙烯和3600吨乙醛项目 Dynamics动态模拟 绿野烯踪 团队 绿野烯踪 团队 PAGE 2 2019年“东华科技-恒逸石化杯” 第十三届全国大学生化工设计竞赛 中石化四川维尼纶分公司 年产12万吨醋酸乙烯和3600吨乙醛项目 Dynamics动态模拟 绿野烯踪 团队 团队成员：贺红斌 杨玮洁 梁利娟 董晓洁 王洋洋 指导老师：张耀霞 曹振恒 郑小峰 吕磊 高晓明 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 自动控制系统概述 3 1.1概述 3 1.1.1自动控制系统的优点 3 1.1.2自动控制系统的组成 3 1.1.3化工自动化的主要内容 4 1.1.4自动控制系统设计依据 5 1.1.5控制系统选择 5 1.2 自动控制系统所用仪表及选用 7 1.2.1化工测量仪表类型 7 1.2.2仪表的选用 8 第二章Aspen-Dynamics动态过程模拟与控制 9 2.1概述 9 2.1.1流程描述 9 2.1.2醋酸乙烯提纯控制方案 9 2.1.3控制器参数的工程整定 11 2.2稳态模拟向动态模拟转入 13 2.2.1设备定径与程序导入 13 2.2.2控制器的安装 14 2.3工程参数整定 16 2.4.控制系统的评估 18 第三章 总结与归纳 20 自动控制系统概述 1.1概述 1.1.1自动控制系统的优点 化工自动化是化工、炼油、食品、轻工等化工类型生产过程自动化的简称。它是指在化工设备上配备一些自动化装置，从而代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行。相比于传统的人工操作，化工自动化有以下几个优点： （1）加快生产速度，降低生产成本，提高产品产量和质量。 （2）减轻劳动强度，改善劳动条件。 （3）能够保证生产安全，防止事故发生或扩大，达到延长设备使用寿命、提高设备利用能力的目的。 （4）生产过程自动化的实现，能根本改变劳动方式，提高工人文化技术水平，为逐步地消灭体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。 具体对于化工生产过程的自动化来说，主要包括自动检测系统、自动信号和连锁保护系统、自动操纵及自动开停车系统和自动控制系统。 1.1.2自动控制系统的组成 自动控制系统由自动化装置和对象组成。自动化装置一般至少应该包括三个部分，分别来进行检测、运算和命令、执行的功能。 通常情况下，对于一个自动控制系统，自动化装置的三个部分分别是： （1）测量元件与变送器，它的功能是测量数据并将其转化为一种特定的、统一的输出信号。 （2）自动控制器，它接受变送器送来的信号，与工艺所需要保持的信号相比较得出偏差，并按某种运算规律算出结果，然后将此结果用特定信号发送出去。 （3）执行器，通常指控制阀，它与普通阀门的功能一样，只不过它能自动地根据控制器送来的信号值来改变阀门的开启度。 在自动控制系统的组成中，除了必须具有前述的自动化装置外，还必须具有控制装置所控制的生产设备。在自动控制系统中，将需要控制其工艺参数的生产设备或机器叫做被控对象，简称对象。 1.1.3化工自动化的主要内容 （1）自动检测系统 利用各种检测仪表（如热电偶、热电阻、压力传感器等）自动连续地对主要工艺参数（如温度、压力、流量、液位等）进行测量，并将测量结果用仪表（如动圈仪表、电子电位差计等）指示记录下来供操作人员观察、分析或将测量到的“信息”传送给控制系统，作为自动控制的依据。 （2）自动信号和联锁保护系统 生产过程中，有时由于一些偶然因素的影响，导致工艺参数超出允许的变化范围而出现不正常状况时，就有引起事故的可能。为此，常对某些关键性参数设有自动信号联锁装置。当工艺参数超过了允许范围，在事故即将发生以前，信号系统就自动地发出声光信号，告诫操作人员注意，并及时采取措施。如工况已达到危险状态时，联锁系统立即自动采取紧急措施，打开安全阀或切断某些通路，必要时紧急停车，以防止事故的发生和扩大。它是生产过程中的一种安全装置。 （3）自动操纵及自动开停车系统 自动操纵系统可以根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作。自动开停车系统可以按照预先规定好的步骤，将生产过程自动地投入运行或自动停车。 （4）自动控制系统 生产过程中各种工艺条件不可能是一成不变的。特别是化工生产，大多数是连续性生产，各设备相互关联着，当其中某一设备的工艺条件发生变化时，都可能引起其他设备中某些参数的波动，偏离了正常的工艺条件，为此，就需要用一些自动控制装置，对生产中某些关键性参数进行自动控制，使它们在受到外界干扰