化工设计竞赛9-2附录二 能量衡算(0001).docVIP

茂名石化年产20万吨醋酸乙烯酯项目 能量衡算 华侨大学The Elites队 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.概述 1 2.能量衡算目的 1 3.能量衡算方法 2 4.系统能量衡算 2 4.1醋酸乙烯酯合成工段 2 4.1.1泵P0101 2 4.1.2换热器E0101 3 4.1.3换热器E0102 3 4.1.4反应器R0101A 4 4.1.5反应器R0101B 5 4.1.6反应器R0101C 5 4.1.7换热器E0103 6 4.1.8压缩机C0101 7 4.2原料分离与循环工段 7 4.2.1分离器V0201 7 4.2.2乙烯分离塔T0201 8 4.2.3醋酸分离塔T0202 8 4.2.4醋酸脱水分离器V0205 9 4.2.5二氧化碳吸收塔T0203 10 4.2.6乙烯分离器V0202 10 4.2.7高温分离器V0203 11 4.2.8常温分离器V0204 12 4.2.9换热器E0201 12 4.3产品分离与精制工段 13 4.3.1混合器M0301 13 4.3.2 VAc脱水塔T0301 13 4.3.3甘油回收塔T0302 14 4.3.4泵P0301 15 4.3.5换热器E0301 15 华侨大学The Elites队 PAGE 1 1.概述 本项目拟建一套年产20万吨的醋酸乙烯酯装置，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。对于新设计的装置，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。通过下述能量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。 设计过程中利用Aspen Plus对全流程进行模拟，并在此基础上完成能量衡算、能量衡算，Aspen plus全模拟流程如图1-1所示。 图1-1全流程模拟流程图 2.能量衡算目的 （1）确定流程中机械所需的功率，为设备设计和选型提供依据。 （2）确定精馏各单元操作中所需的热量或冷量及传递速率，确定加热蒸汽和冷却剂的用量，为后续换热和公用工程的设计做准备。 （3）确定反应过程中的热交换量，指导反应器的设计和选型。 （4）最终计算出所需的能量和费用，判定工艺过程的经济性。 3.能量衡算方法 根据能量守恒：输入系统的能量 = 输出系统的能量 + 系统积累的能量 本装置主要设备有反应器、精馏塔、换热器、闪蒸罐、压缩机和泵，输入整个生产系统的能量主要有电能、加热蒸汽带入的能量和进入物料的焓，输出的能量有冷却剂带走的能量和输出物料的焓。 对于连续系统，有： 注： Q —设备的热负荷； W —输入系统的机械能； —离开设备的各能量焓之和； —进入设备的各能量焓之和。 4.系统能量衡算 4.1醋酸乙烯酯合成工段 4.1.1泵P0101 表4-1泵P0101能量衡算 IN OUT Temperature C 96.7 97.1 Pressure bar 1 9 Vapor Frac 0 0 Mole Flow kmol/hr 871.269 871.269 Mass Flow kg/hr 52421.145 52421.145 Volume Flow cum/hr 53.761 53.79 Enthalpy Gcal/hr -98.5330412 -98.5169481 ∑H Gcal/hr 0.0160931 Q Gcal/hr W Gcal/hr ΣHin Gcal/hr ΣHout Gcal/hr Rel.diff 0 0.0160931 -98.5330412 -98.5169481 -1.63E-04 4.1.2换热器E0101 表4-2换热器E0101能量衡算 IN OUT Temperature C 97.1 204 Pressure bar 9 8.5 Vapor Frac 0 1 Mole Flow kmol/hr 871.269 871.269 Mass Flow kg/hr 52421.145 52421.145 Volume Flow cum/hr 53.79 2947.597 Enthalpy Gcal/hr -98.5169481 -90.4420751 ∑H Gcal/hr 8.074873 Q Gcal/hr W Gcal/hr ΣHin Gcal/hr ΣHout Gcal/hr Rel.diff 8.074873 0