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XX危险化学品公司 安全检修管理制度 1 目的和范围 为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ3013-2008）》和《山东省危险化学品从业单位安全标准化标准及考核评级办法》制定本制度。 3 职责 3.1 安环科负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 3.2 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。 3.3 生产设施的检维修由机电车间负责。机电车间负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 3.4 生产设施的拆除和报废，由机电车间负责。生产技术部和机电车间负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 3.5 安环科负责对该制度执行情况进行检查。 4 控制程序 4.1检修计划的下达 4.1.1 设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 4.1.2 根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各生产车间提出生产设施（包括安全设施）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划送交生产技术部，由生产技术部汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，由总经理批示，下达年度大修计划。 4.1.3 年度大修计划由生产生产技术部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、供电情况、供水情况或节假日制定。 4.1.4 日常检维修计划由生产处编制下达。 4.2 维修前的准备 4.2.1 重大设备大修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 4.2.2 《设备检修安全作业证》中需落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。并对检修作业进行危险识别和风险评价，制定有效的风险控制措施，对危险性较大的项目，还应制定应急预案。 4.2.3 设备维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按规定办理相应的安全作业证。 4.2.4 维修前的交出手续由设备所在单位办理。静止设备清理置换后应有分析报告，检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4.3 维修前的安全教育内容 4.3.1 维修作业必须遵守的有关检修安全规章。 4.3.2 维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 4.3.3 维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。 4.3.4 维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。 4.4 维修前的安全检查和措施 4.4.1 安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。 4.4.2 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。 4.4.3 转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志，并加锁。 4.4.4 对维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。 4.4.5 对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。 4.4.6 对维修用的盲板应逐个检查，高压盲板需探伤后方可使用。 4.4.7 对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。 4.4.8 对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。 4.4.9 对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 4.4.10 应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。 4.4.11 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。 4.4.12 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。 4.4.13 在检维修作业现场设置警戒区域和安全标志，在现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。 4.5 检修作业中的安全要求 4.5.1 参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。 4.5.2 检修作业的各工种，应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备管理制度》中各种设备检修