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纸箱生产工艺流程;概述; 可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。 ;?重量轻
三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2
计算,约600 g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为
2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。
?成本低
其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆
制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保);?易加工
由于纸张的平整性,决定了其可以方便地进行印
刷。
?便于储存和运输
由于纸箱能够折叠,在储存与运输时???用的空间很
小很方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不
具备的。
?结构合理
瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱
的抗压、耐破能力。;纸箱包装的不足 ; 纸箱生产工艺
---生产工艺图
; 原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板(GB13024-91)和瓦楞原纸(GB13023-91);
用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级
为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜
色及表面处理方式,又可细分为白版纸与牛皮纸。;瓦楞原纸 ; 按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而
进口纸中又可细分美卡、俄卡等。;定量(克重):
每平方米原纸的重量(g/m2 )。一般来说目前的克
重范围在100 g/m2 --400 g/m2 。
紧度:
相当于密度的一个指标,指每立方分米原纸的重量(g/cm3 )。
耐破指数(kPa.m2/g)环压指数(N.m/g)等,这些指标反映了原纸的物理性能。;瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆形,V]
形的楞峰接近尖形,如下图所示。;U形瓦楞的特点是: ;V形瓦楞的特点: ; 我国规定(推荐)瓦楞形状介于U形和V形之间,称
为UV形,其弹性和加工性能优于V形,而平压强度和用料
方面又优于U形。;瓦楞纸板的楞型;楞型
;
运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而
后间距最大,柔软、富有弹性,缓冲性能好。B楞型的平
压强度较高,适合包装较硬的产品,同时由于瓦楞间距
较小,而纸比较平坦,印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦
二者之间,目前单独使用较少。但在合适情况下,可用
BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下,称为微瓦楞,目的是代替
厚纸板。; 瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特
征。就瓦楞芯纸的层数来说,运输包装通常用的是单瓦
楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸
(外面)、里纸(内面)和瓦楞芯纸,共计三层,习惯
上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例
最大,主要用来包装重量较轻的产品,如常用的食品、
饮料等。; 双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层,
习惯上又称之为五层纸板,主要用来包装重量较大的易
损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成,一般
将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦楞放置在外侧,
使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦
楞芯纸共计七层,所以又称之为七层纸板,主要用来包
装超重型产品。;;瓦楞纸箱的箱型
瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型(箱型为国际通
用)开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包
装箱,其特征是上、下摇盖与箱面连体,向内弯折后形
成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、(印
刷)开槽、压线而成箱坯(少数是由两片或四片纸板拼
合,习惯上称之为二页箱或四页箱)。
; 瓦楞纸箱是以箱坯为基础,通过结合、封箱和捆扎
而成为箱形结构的。
;瓦楞纸箱的制作 ;瓦楞纸板生产线;纸板形成: ;瓦楞生产线的结构;a)原纸支架。
作用是支撑原纸,使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机,保证换纸时的质量及效率。
b)预热器。
对进入瓦楞辊前原纸进行预热,使其便于成型及粘合。
;c)单面机。
瓦楞生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机
器,主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式
(导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸)及单
面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质
量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统,以提高
工作效率。 ;;瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标;d)上纸小车。
将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设
备。
e)
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