002润新阀故障分析及处理.pptVIP

润新故障分析及处理;故障分类;终端大齿轮; 显示屏无显示 ;所有符号、图标全部亮起;显示;显示;显示;显示;显示;P系列主控板;显示板的区别;定位板的区别;终端大齿轮的区别;电子故障 P系列电子故障;一、出水不合格;(一)再生效果不理想;4、再生剂质量差 盐箱内应加入纯度至少为99.5%的晶块状粗盐，严禁使用细盐；严禁使用含碘盐。 5、未配置空气止回阀，导致慢洗工位失效 未配置空气止回阀，容易吸入空气，影响出水效果。配有空气止回阀，有效防止吸入空气， 增加慢洗效果，提升再生效果。; (二)窜水;(2) 活塞阀窜水 ① F78控制阀进水压力不足0.2MPa导致窜水； ②进水水质太差，划伤F78控制阀活塞和分隔删导致窜水； ③ F78排水管路太长，排水阻力大，导致活塞不能到位而窜水。;F78窜水实例;2、中心管窜水 (1) O形圈破损，导致中心管与控制阀交接处无法形成形成密封； (2) 中心管长度不符标准，过短无法密封导致窜水； (3) 中心管口径不匹配，当将国外富莱克等控制阀更换为润新阀时一定要注意中心管口径的区别。; (三)系统设计缺陷;2、系统设计流速过快 特别针对高硬度场所，系统流速设计过快，势必影响出水效果。 注: GB/T18300中规定的顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时最大值， 严禁在此流速下长期工作。 3、原水硬度过高 注: GB/T18300规定:一级钠离子交换器进水硬度一级钠＜6.5mmol/L；二级钠＜10mmol/L；进水浊度：顺流再生＜5FTU,逆流再生＜2FTU。 4、水中钠盐含量过高，破坏树脂交换的平衡结构，影响出水效果； 5、水中重金属离子含量过高 重金属离子含量高主要是指水中铁、锰离子含量过高，容易使树脂受污染、中毒，从而导致树脂失效； 注:树脂被铁污染的现象为：颜色明显变深、变暗，严重时变成暗褐色或黑色，再生困难，交换容量大大降低，产水量明显减少且出水水质变差。;6、水中有机物含量过高 当水中有油脂类、腐植酸及其它有机物时，极易在树脂表面形成一层油膜，堵塞 树脂的微孔，对活性交换基团起封闭作用，从而严重影响树脂性能和寿命； 注：树脂被有机物污染的现??为：树脂层容易结块，颜色变深发黑，交换容量明显下降，出水水质变差。;二、不吸盐或吸盐慢;2、进水含有大量空气 江西某客户采用F77的软化系统中，安装的管路——吸盐管小、排水管未限流，进水 采用潜水泵进水，水中含大量空气。吸盐一段时间后，不吸盐倒注水。;3、吸盐管路过长 吸盐管路过长，使吸盐阻力增大，容易导致不吸盐或吸盐慢。所以，针对对软化阀， 盐箱应靠近树脂罐。;4、吸盐管路堵塞 (1)射流器喷嘴被异物堵住;(3)F95、F96等电动球阀不能正常开启； (4)盐箱内的盐结块，导致盐水下不来； (5)空气止回阀失灵，提前关闭或被堵塞；;(2)排水软管变形、折弯等引起排废水不畅；;(4)射流器排水限流垫圈或排水限流件的选型不匹配 ； 出厂射流器默认配置如下表：;三、流量计故障;1、补水太多 A、补水时间设置不正确。时间设定太长，导致补水量大。 B、给水水压不稳，导致补水多。 C、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。 2、吸盐工位结束而未吸完盐箱中的水 原因见——不吸盐或吸盐慢。; 对F63、F65、F68、F69、F74五种控制阀，反洗时出水口与吸盐口相通，因此，反洗时出水管或储水箱的水会向吸盐口倒流回来。;周期制水量减少;2.用盐量不正确 A.未及时加盐，导致盐水浓度不足，再生不彻底。 B.用盐量计算错误，导致加盐不足，再生不彻底。 C.再生剂中NaCl含量低，影响再生效果。 3.软水器参数设置不正确 A.反洗时间不足，导致有机物将树脂包裹，参与交换的树脂减少。 B.吸盐时间不足，使再生耗盐量不够，再生不彻底。 4.原水水质恶化 原水硬度等水质条件变差，使周期制水量减少。 ;1、树脂排出 A、上布水器损坏或脱落，反洗时树脂从排水口排出。 B、正洗或运行时排出树脂。中心管太长，安装时易将下布水器损坏，导到树脂排出。 C、排水限流不好，反洗强度大，树脂破碎后从排水口排出。 2、软化水或再生排废水呈黄色，即交换剂产生溶胶现象 A、水温过高或PH值太高，超出交换剂的稳定范围，使交换剂焦化。 B、交换剂失水后，遇水突然膨胀，造成破碎。 C、交换剂未以盐型停备用。 注：对于那种适用于供暖锅炉用水处理系统，应在采暖期结束后将树脂转换为“出厂型”。 ;控制阀不动作;E、阀芯被异物卡住或电机齿轮与终端大齿轮间被异物卡住，电机带不动。 F