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混凝土挡土墙施工工艺 1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。挖基配合墙体施工分段 进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度， 用 1m3 反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置 排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理， 报请监理工程师批准后， 才能进行施工。 3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺 20 公分厚碎石垫层，并用打夯 机夯入地基土。以增加基底摩擦系数。混凝土挡土墙的基础垫层为 C10 砼垫层 10 公分厚。 4、钢筋安装： 现浇钢筋基础先安装基础钢筋， 预理墙身竖向钢筋， 待基础浇灌砼完后且砼达到 2.5Mpa 后， 进行墙身钢筋安装。 预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度， 安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。 5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线， 立模浇灌。 6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将 松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净， 然后架立墙身模板， 砼开始浇灌时， 先在结合 面上刷一层水泥浆或垫一层 2—3 公分厚的 1：2 水泥砂浆再浇灌墙身砼。 墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用 8 ×10cm 枋间距为 40cm ，用钢管作围楞，用 8 ×10c m 的木枋作斜撑进行支撑，侧模用 ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为 80cm ，螺栓穿孔可采 用内径为 20— 25cm 的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用 1:2 水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙 身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般 4 米高之内为一次立模，超过 4 米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于 2.0m 时，要采用串筒输送砼入模，或 采用人工分灰， 避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平 台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为 30c m，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的 1.5 倍，并与侧模保持 5— 10cm 的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或 采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表 面平整。 砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。 砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取， 每工作班应制作不少于 2 组试件 （每 组 3 块）。 砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于 7 天，在常温下一般 24 小 时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽 2cm （施工时缝内夹 2 公分厚的泡沫板或木板， 施 工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深 15cm。 挡土墙泄水孔为 ф10cm 的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设 50 ×50 ×50cm 碎石，碎石外包 土工布，下排泄水孔进口的底部铺设 30cm 厚的粘土层并历夯实。 挡土墙施工工艺流程图