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粉末冶金原理 （3）还原工艺 1）温度和时间 还原温度和时间 还原温度高还原速度快时间短，反之则长。但还原温度不宜过高，否则会使海绵铁结块和渗碳。 料层厚度 1200 1000 800 600 400 200 0 还原温度 ℃ 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 还原时间 /h 105m隧道窑两种工艺曲线比较 （1200±40）46h （1150±10）55h 100 80 60 40 20 0 0 1 0 20 3 0 40 50 60 70 还原时间min 木炭还原铁鳞还原百分率与温度和还原时间的关系 百分率% 1050℃ 1000℃ 950℃ 带轮系列 Pulley 链轮系列 Sprocket Gears 轴承盖系列 Bearing Cap 同步器齿毂系列 Synchronic Hub 转子齿轮系列  Rotor 轮毂系列 Flange 滑块拨叉系列 Transmission Parts 转向管柱系列 Steering Column Parts 空调压缩机系列 Air Compressor Parts 第一章粉末制取 1粉末的要求： 化学成分 物理结构 形状 粒度和粒度分布； 2制粉方法 生产方法 原材料 粉末产品 金属粉末 合金、化合物粉末 物 理 化 学 法 还 原 碳还原 气体还原 金属热还原 金属氧化物 金属氧化物及盐类金属氧化物 Fe，W Fe，W，Mo，Ni，Co，Cu Fe-Mo，W-Re Cr-Ni 还 原 化 合 碳化或碳与金属氧化物作用 硼化或碳化硼法 硅化或与硅与金属氧化物作用 氮化或与氮与金属氧化物作用 碳化物 硼化物 硅化物 氮化物 气像还原 气相氢还原 气相金属热还原 气态金属卤化物 气态金属卤化物 W，Mo Ta，Nb，Ti，Zr Co-W，W-Mo 化学气相沉积 气态金属卤化物 碳化物 硼化物 硅化物 氮化物 气相冷凝换离解 金属蒸汽冷凝 气态金属 Zn，Cd 羰基物热理解 气态金属羰基物 Fe，Ni，Co Fe-Ni 置换 溶液氢还原 从熔盐中沉淀 金属盐溶液 金属盐溶液 金属熔盐 Cu,Sn,Ag， Cu,Ni,Co Zr,Be Ni-Co 电解 水溶液电解 熔盐电解 金属盐溶液 金属熔盐 Fe,Cu,Ni,Ag Ta,Nb,Ti,Zr,Th,Be Fe-Ni Ta-Nb 电化 腐蚀 不锈钢 任何金属和合金 任何金属 不锈钢 任何金属 碳化物 硼化物 硅化物 机 械 法 机 械 粉 碎 机械研磨 旋涡研磨 冷气流粉碎 脆性金属和合金 人工增加脆性的 金属和合金 Sb,Cr,Mn,高碳铁 Sn,Pb,Ti Fe,Al Fe-Al,Fe-Si Fe-Cr等合金 Fe-Ni,钢 不锈钢，超合金 雾化 气体雾化 水雾化 旋转圆盘雾化 旋转电极雾化 液态金属和合金 液态金属和合金 液态金属和合金 液态金属和合金 Sn,Pb,Al,Cu,Fe Cu,Fe Cu,Fe, 难熔金属，无氧铜 黄铜，青铜，合金钢，不锈钢 黄铜，青铜，合金钢 铝合金，钛合金，不锈钢 第一节 还原法 1.还原法的特点 应用面广，原料易获得，还原方法工艺简便，生产投资成本低，可大规模生产； 2.应用范围：钨、钼、铁、铜、钴、镍 3.生产方法 固体碳还原，氢气还原，天然转化气还原，金属热还原，气相还原， 一、金属氧化物还原基本原理 1.还原热力学 用还原金属氧化物可以获得金属粉末和合金粉末 一种氧化物能否被还原首先要从热力学上进行判断 判断依据： MeO+X=Me+XO 根据加和反应可写成： 2Me+O2=2MeO (1) 2X+O2=2XO (2) ?[(2)-(1)] MeO+X=Me+XO 根据标准等压位△Z?= -RTlnKp则（1）式的 △Z?= -RTlnKp =- RTln 则（2）式的 △Z?= -RTlnKp =- RTln 则 △Z? =1/2(△Z? (2)- △Z?( 1)) 如要还原反应进行那么 △Z?= 0 则△Z? (2) △Z?( 1) PO2(XO) PO2(MeO) 按氧化物 △Z?=a+bT 作图 △Z?-T图规律 1.随温度升高， △Z?增大，即氧化物的离解压(po2)增大; 2. △Z?-T曲线在相变处发生转折； 3.CO生成的△Z?-T曲线