哪些高分子材料可用于电子电器.docxVIP

. 可用于电子电器的高分子材料有哪些 作为四大通用材料之一，具有相对低廉的价格、优良的综合性能、较好的成型加工性能、良好的化学稳定性。然而，还存在模量、强度、硬度低、易老化、成型收缩大、耐低 温冲击强度差等缺点。因而，为了可以适应产品的需求，必须对其进行改性。对 PP 材料的 改性通常都是通过添加矿物质增强增韧、 玻璃纤维增强、 超韧改性、耐候改性、阻燃改性等 几个途径，每种改性 PP 都在家用电器领域中存在大量的应用。 （一） 耐候改性 PP 由于 PP 含有不稳定的叔碳基团，经热、光、氧作用后，容易因发生老化降解而出现强 度下降、变色等问题，因而在户外制品上的应用受到了限制。因此，通过对 PP 进行耐候改 性，可大幅度的延长 PP 材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。 耐候改性 PP 主要用于制造常年在露天使用的家用电器， 特别是用来制造空调器室外主 机的外壳， 以替换传统的金属喷塑外壳。 除去空调器室外机外壳， 暖风机的出风口与空调室 外机的轴流风叶等也会用到耐候 PP。近年来，空调器产量的增长，促使改性耐候 PP 也逐 渐增多在产品市场中的应用。 （二） 阻燃改性 PP 出于避免火灾的需要， 许多国家都对家用电器产品中的电子、 电气元器件使用的材料明 . . 确规定必须具有阻燃性。 在阻燃 PP 中，有 12% 为 DIN4102B1 级、23% 要求达到 UL94V-2 级、 63% 的要求达到 UL94V-0 级、 1% 为其他阻燃级别。由于 PP 的易燃性和高结晶，使其 难以达到电气与其他行业所需要的高阻燃级别标准， 而且成本增加较多。 然而，随着社会提 高制品阻燃的要求，阻燃 PP 的比例也会随之增加，当前阻燃 PP 的年增长率为 8% 。 由于 PP 属于易燃材料，所以目前通常使用 Br/Sb 复合体系阻燃剂对其进行阻燃改性。 泽辉 生产的氢氧化镁在品质上受到一致好评， 氢氧化镁在 PP 材料中可以起到优良的阻燃效 果。经过阻燃改性， PP 产品可以达到 UL94V-0 级，且可以承受 650 ℃，甚至是 750 ℃的 灼热而丝毫不起燃。这种阻燃改性的 PP 材料大多用于制作比如洗衣机控制盘座、电视机外 壳、线控器壳、通风道、冰箱蒸发皿等具有潜在燃烧危险的部件。 （三） 填充改性 PP 塑料 矿物质填充改性是采用最广泛的改性途径。向 PP 原料内添加滑石粉、碳酸钙、玻璃微 珠、硅灰石、云母粉等矿物质。这些矿物质除了可以在一定程度上改善 PP 材料的冲击韧性 与机械性能之外，还可以降低 PP 材料的成型收缩率，以此加强尺寸的稳定性。同时，由于 PP 基体和矿物质在成本上存在巨大差别，还可以大幅度地降低 PP 材料的成本。 目前，矿物填充改性 PP 在家电中的应用部位主要包括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的 内桶、波轮和取衣口等部件；微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架；冰箱的搁物架； 电饭煲的外壳和底座等。 . . （四） TPE 包胶 PP TPE 包胶 PP 料可以给产品带来柔软舒适的触感，可以增加产品的止滑性，且具有良好 的抗震性。其次， TPE 材料无卤、无毒，不含多环芳烃等致癌物质，属于环保性材料。 TPE 的加工方法多样，可通过流延、注塑、吹塑、挤出等方式成型。材料还具有良好的耐屈挠性 和回弹性，这使得 TPE 材料的应用前景更加广阔。 TPE 包胶 PP 料的硬度通常在 30 ℃到 80 ℃ 之间。在二次注塑将 TPE 包胶到 PP 表面的过程中， 应将注塑加工温度控制在 180 ℃ ~220 ℃ 之间。加工设备、模具设计、材料配方等都会在选取合适的注塑加工温度时产生影响。 热塑性弹性体行业的高速发展， 促使消费者的需求不断提升， 而 TPE 包胶 PP 料二次注 塑的用途也日益广泛，不断深化到电子配件、体育器材、医疗器械、汽车配件、五金工具、 日用制品等领域中。 （五） 玻纤增强改性 PP 一般来说， PP 材料的拉伸强度范围在 20M~30MPa 、弯曲模量在 800M~1500MPa 之间、弯曲强度在 25M~50MPa 之间。如果要将 PP 运用到工程结构件上，借助玻璃纤维 进行增强时必不可少的。通常，通过玻璃纤维增强的 PP 产品的机械性能可以得到成倍甚至 数 倍 的 提 升 。 具 体 说 来 ， 当 拉 伸 强 度 达 到 65MPa~90MPa 、 弯 曲 模 量 达 到 3000MPa~4500MPa 、弯曲强度达到 70MPa~120MPa ，此时的机械强度完全可以和 ABS 与增强 ABS 产品相媲美，而且更耐热。增强 ABS 与一般 ABS 的耐热温度范围在 80 ℃ ~98 ℃， 而玻璃纤维增强的 PP 材料的耐热温度范围在 135 ℃ ~145 ℃之间。 .