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PAGE 5 PAGE 1 PAGE 处理电压摆动作业卡 部 门：电解车间 编制： 审核： 审批： 文件编号： 岗位：电解工 总页数：5页 生效日： 目的目标 保证电解槽电压受控，保持平稳生产。 工序流程图 (03) 作业完毕(02) 检查处理步骤(01) 作业确认及准备 (03) 作业完毕 (02) 检查处理步骤 (01) 作业确认及准备 项目 作业条件 人员 电解工1人（经过槽控机操作培训合格），天车工1人。 劳保用品 作业时正确佩戴安全帽、阻燃工作服、口罩、眼罩、手闷子、电解小靴。 设备 电解槽。 工具 万用表、多功能天车、卡具扳手、铁锹。 物料 阳极组 场地/环境 厂房通道通畅、无阻碍。 表单记录 《电解作业组交接班记录》、《电解车间班长交接班记录》 时间条件 电解槽电压摆动幅度大于60mv时。 安全确认 1、卡具扳手焊接部位安全牢固。 2、紧卡具时眼罩必须放下。 处理电压摆动作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 作业确认及准备 01 分钟 1人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （01）作业确认及准备 序号 内容 作业方法与标准 ① 作业确认 1、电压摆动的判断依据：电阻针振或电压摆动大于12mv以上均认为是电压摆动。 ② 工作准备 准备万用表、卡具扳手、联系作业长准备天车 劳保齐全 劳保齐全 处理电压摆动作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 检查处理步骤 02 分钟 1人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （02）检查处理步骤 序号 内容 作业方法与标准 检查处理步骤 1、观察电解槽下料情况，如果是不下料首先解决下料问题，确保电解槽下料正常；如果是下料口被氧化铝封堵，将下料口打通使氧化铝能够与电解质液面接触并充分溶解。。 2、测量阳极电流分布。如果阳极电流分布不均匀，将电流分布偏离平均值较高的阳极上提接近平均值，注意复紧卡具。 3、检查槽控箱工作是否正常，有异常情况立即向作业长、班长、工区长汇报解决。 4、排除上述原因问后，可以认为是炉底结壳、沉淀过多或炉膛内形不规则造成，要立即立即向作业长、班长、工区长汇报，通过调整电压、氟化铝量、出铝量来解决。 ★注意事项： 1、测量阳极电流分布时必须踩稳扶牢 2、测量阳极电流分布时必须戴好眼罩 3、紧固卡具时必须侧身背部靠近母线 4、使用卡具前必须检查确认卡具焊接牢固 处理电压摆动作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 作业完毕 03 分钟 1人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （03）作业完毕 序号 内容 作业方法与标准 ① 卡具紧固、壳面平整、工具放置 过调整阳极高度处理电压摆动后必须紧固卡具 阳极冒火部位按照冒火封堵作业规程进行封堵 工具放回原位卡具紧固。 ② 工作记录 将电压摆动处理过程记录到电解作业记录当中 ★注意事项： 3、电解槽电压摆动的原因要检查清楚、判断准确，对症下药，不能盲目操作。 4、尽可能及早采取减少下料量措施，在电解槽摆动较小时就能发现问题并彻底解决。防止炉底结壳造成电压摆动（大大增加电耗）。 5、取消自动RC的电解槽要安排专人监控，在电压不摆动的情况下尽可能向目标电压靠近，，来效应时应及时逐步减小NB间隔，减少效应发生频次。 6、取消自动RC的电解槽应减少出铝量，出铝时安排专人进行人工降电压，防止造成脱极或电解质溢槽事故。 7、调整阳极电流分布时天车工与电解工要注重配合，电解工对于天车工因视线不清造成的疏漏要及时提醒天车工，天车工要注意电解工的位置，防止因配合不佳造成人员摔碰伤、落物砸伤的事件发生。 作业卡 附件：易犯的低级错误 编号 易犯的低级错误 ① 忘记戴眼罩 ② 紧固卡具前不检查卡具焊接部位 紧固卡具时不侧身背对母线 ④ 调整阳极后忘记紧固卡具 示意图