桥式吊车工安全操作规程.docxVIP

桥式吊车工安全操作规程 一、适用范围 本规程适用于抓斗吊、电磁吊。 二、一般注意事项 1、司机须经专门培训机构考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。 2、司机应了解龙门吊的构造、性能、工作原理，定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑。熟知并严格遵守安全操作规程，确保安全生产。 3、司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越及徒手携带工具。 4、每台龙门吊应配备下列物品：（1）保养、检修龙门吊的必要工具；（2）绝缘手套和绝缘鞋；（3）安全绳；（4）干式灭火器； 5、驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料。 三、开车前的准备工作 1、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。安全装置确认良好后，接通电源，试开空车，确认各部位正常后方可开车。 2、主开关接电前，应先将所有控制器手柄置于零位。 3、起重机不得吊运超过规定重量的货物。吊运载荷时，起重机的一切移动均必须由专门人员指挥。但停车信号不论由谁发出，司机都应立即停车。 4、行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大，物件防碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。 四、行车安全注意事项 1、每次开动起重机前，行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动必须发出警告信号（鸣铃）。 2、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。 3、起升重物时，必须在垂直的位置，不允许用起重机来牵引和拖动重物。 4、司机不得依赖限位开关，它仅仅为紧急状态使用，当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。 5、控制器应当逐步开动，除为避免事故外，在电动机完全停止转动前，司机不得使其反转。 6、司机应特别注意防止在同一条轨道上运行的两台起重机碰撞。 7、注意保持吊起的负荷物在运送途中不得摆动。 8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 9、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 10、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 11、运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。 12、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。 13、夜间作业应有足够的照明。 14、在电器发生故障时，司机应立即停车，断开主开关，并将所有的控制器都置于零位。 15、悬吊载荷时，司机不得离开操纵位置。 16、必须认真做到“十不吊”： （1）吊物上站人或有浮放物件不吊； （2）超过起重设备和吊具能力或重量不明不吊； （3）光线暗淡信号看不清，无人指挥不吊； （4）吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊； （5）工件埋在地下、凝结在地上或带电设备不吊； （6）斜拉工件不吊； （7）棱角物件没有防护措施不吊； （8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； （9）抱闸或其他制动等安全装置失灵不吊； （10）违章指挥不吊。 五、检查维护安全注意事项 1、检查时间：交接班时，开车前都要仔细检查一遍，平时在停车空隙之间也要检查。 2、检查内容： （1）、设备各部的螺丝是否松动。 （2）、设备润滑部位（如轴承、减速机等）、温度、声音是否正常。 （3）、钢丝绳、滑轮、吊斗、齿轮、联轴器、抱闸是否良好。 （4）、行走机构的声音，轨道和滑线的状况。 （5）、每年必须进行一次定期检查，还要进行静、动负荷试验。 3、设备维护： （1）、维护时，必须断电后进行，当必须带电作业时，一定要戴好绝缘手套，穿上绝缘鞋（靴）并使用有绝缘手柄的工具，且需要有人现场监护才能开始工作。 （2）、在工段班组长的领导下，配合检修人员，定期对设备进行维护保养，使设备经常处于完好状态。 （3）、操作室及设备常保持干净无灰尘。 （4）、电机、轴承、机架要保持干净、无油污、无灰尘。 （5）、供小车电的动力电缆应避免沾油，以防浸蚀。 （6）、钢丝绳不得遭受热、温、漆、酸、碱的腐蚀和损伤。 （7）、减速机、轴承、电机等部件按期进行润滑、调整，温度、声音保持正常。 六、其它安全注意事项 1、起重机正常工作时，司机不能允许任何人进入起重机的任何部位。 2、所有电器设备的外壳，均应接地。 3、工具应放在专用箱子里，禁止放在起重机的大车和小车上，以免掉落下来伤人。 4、易燃物品（煤油、汽油等）禁止存放在起重机上。 5、禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上，禁止用一台起重机撞移另一台起重机。 6、钢丝绳有下列情况之一时，禁止使用： （1）、被烧伤、明