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一、 编制说明
1.1 北山岭油库 125000m3原油罐的设计还没完成 , 本初步施工方案是
按125000m3单盘式浮顶油罐编制的。
1.2 本初步施工方案重点叙述油罐预制组装及焊接变形控制的有关
内容 , 详细的焊接方案另行编制。
二、 编制依据
2.1
初步了解的北山岭油库 125000m3原油罐的主要参数以及简要技
术要求 ;
2.2
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
GBJ128-90;
2.3
《钢制焊接油罐》
API650-1995;
2.4
我公司大型油罐的施工经验。
三、 工程概况
北 山 岭 油 库 125000m3 油 罐 为 单 盘 式 浮 顶 油 罐 , 几 何 尺 寸 为 φ
90000 ×2 , 单罐总重超过 吨 , 油罐结构示意图见图 3.1, 其主要组成部分简
述如下 :
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量油口
导向管
转动扶梯
一号抗风圈
一号抗风圈
一号抗风圈
一号抗风圈
转动扶梯轨道
罐壁
浮顶
浮顶排水管 浮顶集水坑
罐底
图3.1 油罐结构示意图
3.1 罐底 : 为垫板对接结构 , 各部分参数见表 3.1
表3.1
罐
底
参
数
表
部
位
材
质
厚度 ( mm)
备
注
边缘板
SPV490Q
18
中幅板
16MnR
12
垫板
16MnR
6
- 100×6mm
辅助垫板
16MnR
4
- 100×4mm
3.2 罐壁 : 罐壁焊缝为对接结构
, 由 8圈板和 1圈顶部包边角钢组成 ,
各部分参数见表 3.2。
表3.2 罐
壁
参
数
表
( 单位 : mm)
壁
板
壁板宽度
板
厚
材
质
备
注
第
1
圈
3000
36.5
SPV490Q
第
2
圈
3000
27
SPV490Q
第
3
圈
3000
22.5
SPV490Q
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第
4
圈
3000
18
SPV490Q
第
5
圈
3000
13
SPV490Q
第
6
圈
2400
12
16MnR
第
7
圈
2400
12
16MnR
第
8
圈
2200
12
Q235A
包边角钢
∠100× 10
Q235A
3.3
浮顶 : 本油罐浮顶为单盘式浮顶
, 由 52个船舱、 单盘板、
连接
角钢和相关附件组成 , 其中船舱由底板、 顶板、 隔板、 由外边缘板及桁
架等组成 , 浮顶材质全部选用
Q235A,
浮顶各主要组成部分参数见表 3.3。
表3.3
浮 顶
参
数 表
浮
顶
材
质
板厚 ( mm)
备 注
顶板
Q235A
5
底板
Q235A
6
船
内边缘板
Q235A
8
外边缘板
Q235A
10
舱
隔板
Q235A
6
桁架
Q235A
由型钢及筋板等组成
单盘板
Q235A
5
连接角钢
Q235A
∠ 125×10
附件
包括人孔、
中心柱、 集水坑、 密封装置等
3.4 加强圈和抗风圈 : 材质为 Q235A, 采用腹板上焊接型钢的型式 , 每座罐由 2个加强圈和 2个抗风圈组成。
3.5 盘梯 : 材质为 Q235A, 每个罐外设一盘梯 , 由中间平台分为上、
下两段。
3.6 旋转浮梯 : 材质为 Q235A, 随浮顶升降而旋转 , 保证踏步水平。
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四、 施工前期准备
㈠技术准备
1.软件准备
根据有关的施工图纸及施工规范编制有效的施工作业计划书、 施工作业指导书、 质量保证措施、 安全作业保证措施等用于指导施工的技术性文件。
2.技术难点准备
为了确保工程质量优良
, 工程技术人员应细致了解施工图纸及施工
规范的要求 , 重点注意施工难点部位。根据以往的施工经验 , 油罐施工容易出现问题的部位有 : 罐底板焊接变形、 罐顶预制几何尺寸偏差、 罐壁几何尺寸偏差及焊接变形等。因此 , 在油罐施工前应进行技术攻关 , 制订
相应的保证措施。
㈡材料准备
油罐施工前 , 由施工技术人员根据工程施工计划进度要求编制单项
工程材料计划表 , 然后提交物资供应部门进行采购。 油罐制作安装材料准
备原则如下 :
1.先准备油罐顶板及底板材料 , 然后准备油罐壁板材料。
2.油罐壁板从下至上进行 (正装法 )。
3.焊接材料准备应与主材同步进行。
4.油罐配件准备应与油罐壁板材料同步进行。
㈢机具准备
根据工程的施工统筹与投入的劳动力情况 , 在油罐施工前就需着手
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施工机具的准备 , 主要工作有 :
1.合理选定投入施工的机具型号、 数量。
2.对选定的
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