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工作行为规范系列 高速精密圆锯机安全操作 规程 （标准、完整、实用、可修改） GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 编号： FS-QG-75160 高速精密圆锯机安全操作规程 Safety operation rules for high-speed precision circular saw 说明：为规范化、 制度化和统一化作业行为， 使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1 开机前的检查 1.1 检查电源电压是否正常，与机器要求是否匹配。 1.2 检查油路的各连接部件是否完好，油泵的开关是否 打开，液压油位是否正常。 2 主机空载检查 2.1 检查电机转向及油泵正反转，如发现转向错误，立 即关闭电源并报维修人员处理。 2.2 检查机器的各防护装置及安全门及电磁开关、按钮 是否正常。 2.3 检查锯片盖是否锁紧 2.4 检查液压油位及水箱的冷却液位是否正常。 2.5 检查夹紧钳是否正常。 2.6 检查风压是否正常。 第 2页/共 6页 GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 3 加工操作 3.1 加工时，将料推入工作台，紧贴 90°靠板放正。不 可随意把料未靠正就推入锯切， 以免造成锯口端面偏斜， 主、 中、后三侧夹受力过大。 3.2 查看无料检测开关是否开启，再查看无料检测行程 开关是否在受控范围内， ( 即送料座无料状态下能顶开行程 开关，有料时则不能碰到行程开关 ) 。无料时如未能顶开行程 开关，会出现最后一刀锯完后，主夹打开时尾料会往下沉贴 住导杆和伺服丝杆，前头会往上翘起，贴住主压料杆，送料 座会继续送料，造成尾料撞击主压料杆。 如有开启预设刀数值， 即一根料可以锯切 18 刀，则在刀 数设定值上设定 18，在切完第 18 刀后，机台会自动报警停 机。重新锯料时，需把 18 刀归零，机台才能正常启动。 ( 正 常停机后，送料电机视情况而定是否复位 ) 。 3.3 启动油泵，选择自动，按全自动启动机器，开始锯 切。 3.4 锯完最后一刀后， 机台会报警停机， 按下急停按钮， 警灯不响后， 把急停开关复位， ( 顺时针轻轻旋转一下即可 ) 。 第 3页/共 6页 GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 再从自动转移到手动，此时主夹、送料夹，前、中、后侧夹 都会打开，然后把尾料拿出。 3.5 工件加工后用检查器具检查是否符合要求，如有超 出范围的误差则应重新对加工进行调整。 3.6 工件符合要求后则可重复 1、3. 、4 步骤进行重复加 工。 4 、机械参数设置 4.1 打开主画面，按功能键进入。 ( 注意 : 非专业人士请 勿擅自操作触摸屏 ) 4.2 按机械检测键可进入机械保护时间设定画面，根据 生产要求进行合适设定。 4.3