机械加工工艺流程设计.pptx

李诗龙 武汉工业学院.2010年11月30日 ;一、有关加工余量的基本概念; 双边余量 外圆表面 2 Zb =da-db ， 内圆表面 2 Zb =Db-Da ;工序尺寸公差一般按“入体原则”标注 Zmax= la – (lb –Tb)= Zb + Tb Zmin =( la – Ta ) – lb= Zb – Ta 工序余量变动范围 Tz = Zmax–Zmin = Tb + Ta; 对于包容尺寸（孔径、槽宽），下偏差为0，其最小尺寸 就是基本尺寸，本工序的公称余量 Zb =lb-la ;1）上工序留下的表面粗糙度值Ry和表面缺陷 层深度Ha 本工序必须把上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层 全部切去，因此本工序余量必须包括这两项因素。 2）上工序的尺寸公差Ta 上工序加工表面存在形状误差，如平面度、圆柱度等， 其总和不超过Ta ，为使本工序能切去这些误差，工序 余量应包括Ta项。 ;3）Ta值没有包括的上工序留下的空间位置误差 ea;4）本工序的装夹误差 εb 如果本工序存在装夹误差（定位误差、夹紧误差）， 在确定本工序加工余量时还应考虑εb的影响。 ea与εb都是向量，要用矢量相加所得矢量和的模进 行余量计算。;综上分析，工序余量的最小值可用以下公式计算：;三、 加工余量的确定 1）计算法 掌握影响加工余量的各种因素具体数据的条件下， 计算法比较科学，但目前统计资料较少。 2）经验估计法 为避免出现废品，估计余量一般偏大，用于单件小 批生产。 3）查表法 以生产实践和实验研究为基础制成数据表格，查表 并结合实际情况加以修正。查表法确定加工余量， 方法简便，较接近实际，应用广泛。; 四、 工序尺寸及其公差的确定 计算工序尺寸和标注公差是制定工艺规程的主要工作之一。工序尺寸是指零件在加工过程中各工序所应保证的尺寸，其公差按各种加工方法的经济精度选定。工序尺寸则要根据已确定的余量及定位基准的转换情况进行计算，可以归纳为二类情况 。 1）工艺基准与设计基准重合 同一表面经多次加工达到图纸尺寸要求，其中间工序 尺寸根据零件图尺寸加上或减去工序余量即可得到， 即从最后一道工序向前推算，得出相应的工序尺寸， 一直推算到毛坯尺寸。 2）工艺基准与设计基准不重合 必须通过工艺尺寸的计算才能得到。;（一）表面（外园、内孔以及某些重要平面）要进行多次加工时，该表面的工序尺寸及公差的计算 ;工序名称;（二）工艺基准与设计基准不重要时，工序尺寸要在还需继续加工的表面上标注时，用尺寸链原理计算 ;组成尺寸链的要素 ——环 ;组成尺寸链的要素 ——封闭环;;组成尺寸链的要素 ——组成环;增环与减环判断方法;;;;尺寸与偏差的关系 ;尺寸链求解的极值法计算公式 ;[结论 ];例题 ;; 尺寸链求解的概率法 ;小结;;BYE BYE！;1、Genius only means hard-working all ones life. (Mendeleyer, Russian Chemist)? 天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:03 2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三 3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rousseau , French thinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.2020 4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:10 5、You have to believe in yoursel