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- 2021-05-28 发布于广东
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Prepared on 24 November 2020
Prepared on 24 November 2020
金工实习实验报告
金工实习实验报告
实验名称:手工电弧焊
实验目的
1. 了解交流电弧焊接的工作原理。
2. 掌握起弧、运弧等操作的方法。
实验仪器及材料
交流电弧焊机、焊条、铁板、面罩、手套
实验原理
手工电弧焊是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合或称永久连接的一种加工方法。焊接时,首先在焊件与焊条间引出电弧,电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条,形成金属熔池,随着焊条沿焊接方向向前移动,新的熔池不断产生,原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝,使分离的两个焊接连接在一起。
实验示意图
准备工作
①熟悉构件的焊接工艺、焊缝尺寸要求,选择合适的方法。
②准备好工具及防护用品,检查调整设备,保证焊机可靠、牢固地接地或接零。
③检查周围有无易燃易爆物品。
④检查施焊件支撑是否可靠平稳、施焊工地零件堆放是否安全。
⑤焊件上若附近有油污,水锈等,必须清理干净。
操作步骤
①引弧:引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。引弧方法有敲击法和磨擦法两种。引弧时焊条提起动作要快,否则容易粘在工件上。如发生粘条、可将焊条左右摇动后拉开,若接不开,则要松开焊钳,切断焊接电路,待焊件稍冷后再作处理。
(1)焊条与工件接触短路 (2)接触处受电阻热作用而熔化 (3)电弧产生
②运条:焊接时,焊条应有三个基本运动;焊条向下送进,送进速度应与焊条的熔化速度相等,以便弧长维持不变;焊条沿焊接方向向前运动,其速度也就是焊接速度;横向摆动,焊条以一定的运动轨道周期地向焊缝左右摆动,以获得一定宽度的焊缝。这三个运动结合起来称为运条。
焊条的三种运法:
直线形 特点:快而不稳,不易烧穿
锯齿形 特点:介于两者之间
三角形 特点:慢,但牢固,但易烧穿
三种方法各有所长,要视工件的要求、厚薄进行适当的选择。
焊接速度:较大的焊接速度可以获得较高的焊接生产率,但是,焊接速度过大,会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷;而过慢的焊接速度,又会造成熔池满溢、夹渣、未熔合等缺陷。对于不同的钢材,焊接速度还应与焊接电流和电弧电压有合适的匹配,以便有一个合适的线能量。
③收尾:在焊缝焊完时,不应在焊缝尾处出现尾坑。如果收尾时立即拉断电弧、则会在焊缝尾部出现低于焊件表面的弧坑,所以焊缝的收尾不仅要熄弧,还要填满弧坑。一般的收尾方法有:划圈收尾法(即焊条停止向前移动,而朝一个方向旋转,自下而上地慢慢拉断电弧)、反复断弧收尾法和回弧收尾法等。
④焊前的点固:为了固定两焊件的相对位置,焊前要在工件两端进行定位焊(通常称为点固)。点固后要把渣清理干净。若焊件较长,则可每隔200-300mm左右,点固一个焊点。
手弧焊常见的缺陷
①气孔:焊件表面焊前清理不良,焊接电流过小或焊接速度过快,使气体来不及逸出熔池。
②咬边:焊接电流过大、电弧过长、运条方法不当等会形成咬边。
③夹渣:接头清理不良、焊接电流过小,运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣。
④未焊透:焊接电流过小,焊接速度太快、坡口角度太小或装配间隙太小、电弧过长等易形成未焊透。
⑤裂缝:不正确的预热和冷却,不合理的焊接工艺(如焊接次序)、钢的含硫量过高、气孔与夹渣的诱发等均会形成裂缝。
安全注意事项
①防止触电:例如在更换焊条、电极和焊接操作中,手或身体某部位接触到电焊条、焊 钳或焊枪的带电部位,而脚或身体其他部位对地和金属结构之间无绝缘防护;由于电焊设备的罩壳漏电,人体碰触罩壳;电焊操作过程中,人体触及绝缘破损的电缆等情况均可能导致触电事故。
②电焊时应事先检查周围有无易燃易爆物品。
③防止火灾:焊机和线路的短路、超负荷等能引起火灾,在操作地点附近或高空作业点下方存放有可燃爆炸物品时,可能引起火灾和爆炸;对燃料容器和管道的检修焊时,若防爆措施不当,很容易发生火灾爆炸和灼烫等严重事故;
④防止烫伤:操作者应穿好工作服,戴好面罩和手套后方可施焊。操作过程中的火花飞溅可能会造成灼烫伤等事故,焊件在焊后必须用钳子夹持,应注意敲渣方向,避免熔渣烫伤。
⑤在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查电焊机时,必须切断电源后才能进行,禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部位,以免发生事故。
⑥在焊接时,不可
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