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Prepared on 24 November 2020 Prepared on 24 November 2020 金相基础培训 聚金品保部金相基础培训 一、金相基础知识 金相分析是运用放大镜和显微镜，根据对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法，生产实际中常常称为金相检验。宏观组织是用10倍以下的放大镜或者人眼睛直接观察到的金属材料内部所具有的各组成物的直观形貌，微观组织主要是指在光学显微镜下所观察到得金属材料内部具有的各组成物的直观形貌。金相分析是根据有关标准和规定来评定金属材料质量的一种常规检验方法；并可用来判断零件生产工艺是否完善，有助于寻求零件产生缺陷的原因。因此，它也是生产和科研中必不可少的一种手段。 1、进行金相分析，首先应根据各种检验标准和规定进行试样制备。若试样制备不当，则可能出现假象，例如：金相抛光不干净，金相检验时金相照片会出现大量的黑点，影响判断，从而得出错误的结论，因此，金相试样的制备是金相分析的关键，在金相分析中占据十分重要的地位。 2、其次，从事金相分析的人员，必须具备一定的热处理基础知识，了解和熟悉常用金属材料在不同热处理制度下的相组成和组织组成。 3、我们常用的金属为晶体，以前说过非晶体，玻璃、陶瓷等，晶体种类繁多。金属的晶体是由更小的晶格组成 二、金相常见组织 1、铁素体 定义：碳溶于a-Fe中的间隙式固溶体称为铁素体，常用F表示。 铁素体含碳量很低，其性能接近纯铁，是一种塑性、韧性高和强度、硬度低的组织。钢材中铁素体一般以片状（一般是在调质处理中出现）、块状（中低碳钢、中低合金钢中白色块状区域）、针状（一般指魏氏组织中的先共析针状铁素体）、网状（钢在缓冷时形成的渔网一样连续的组织）存在。在我们常用的中低碳钢中，铁素体在我们金相照片上显示为白色块状。铁素体在加工硬化方面不敏感，因此可以承受很大见面率的拉拔，且拉拔后硬度、抗拉强度上升较慢，适宜压力加工。铁素体在770度以下有铁磁性，770度以上失去磁性。另有一种铁素体在较高温度下出现，一般存在于1394度以上，因存在的温度较高，叫做高温铁素体，常温下少见。 2、渗碳体 定义：渗碳体是铁与碳的化合物，常用Fe3C表示。其硬度较高，塑性、韧性几乎为0，脆性极大。钢种的渗碳体以各种形态出现，外形和成分有很大的差异，有块状、网状、针状、球状。我们常说的珠光体就是由铁素体与渗碳体混合而成。常温下，珠光体中的渗碳体含量较低，一般为%左右。渗碳体在钢中起到强化作用。球化组织中的黑色小球就是渗碳体。珠光体的片层结构中黑色的片层也是渗碳体。 3、珠光体 铁素体和渗碳体组成的机械混合物，因具有珍珠的光泽，因此叫做珠光体，常用P表示。 一般情况下，珠光体中铁素体和渗碳体呈片状交替分布，称为片状珠光体，其片层结构图片类似与人手指指纹，珠光体中铁素体含量占88 %，其余12%为渗碳体，因此珠光体的基本组织的是铁素体。通过球化热处理可以使渗碳体呈颗粒状分布在铁素体基体上，叫做球状珠光体或粒状珠光 体。珠光体性能介于铁素体和渗碳体之间，具有较高的强度、硬度与适中的塑性韧性，其综合性能优于其铁素体与渗碳体。 三、金相试样的制备 1、取样 制样 有纵向取样与横向取样，我司常用横向取样，即在垂直于钢材锻轧方向取样。主要检验内容：显微组织状态是否均匀、晶粒度级别、碳化物分布、脱碳层深度、氧化层深度、裂纹深度、球化组织级别，是否有组织偏析、混晶、魏氏组织等。纵向取样主要是检验夹杂物等。 试样尺寸以磨面面积小于400平方毫米，高度以适合人手拿捏抛磨为宜，一般高度为15—20mm。 试样可以用手锯、砂轮切割机、电火花切割机、车、铣、锯等方式。不论使用何种方法切割，均应该注意不能使试样由于变形或受热导致组织发生变化。对于使用高温切割的试样，必须除去热影响部分。 常用镶嵌方法有机械镶嵌法与树脂镶嵌法，我司采用后者。 3、磨抛 金相试样经切割或镶嵌后，需进行研磨才能得到光亮的磨面。研磨的过程包括粗磨和细磨。一般采用金相砂纸，磨料为碳化硅和氧化铝。依次用不同规格的砂纸进行磨光，每更换一道砂纸，试样应转动90，并使前一道的磨痕彻底去除。磨光时需要用水冷却，避免磨面过热，使磨面组织产生扰动变形，影响结果。抛光有机械抛光与电解抛光。 机械抛光即我司使用的抛光方式。点解抛光是采用电化学溶解作用，使试样达到抛光的目的。抛光时先接通电源，然后夹住试样放置在电解液中，此时正确调整至额定抛光电流，并给予电解液充分的搅拌与冷却，抛光完毕后切断电源并放入水中冲洗、吹干。 4、腐蚀 腐蚀有化学腐蚀与电解腐蚀，化