蒸汽平衡计算导则.docVIP

第1页共22页蒸汽平衡计算导则 1总则 1编制目的 为指导热工专业人员进行蒸汽平衡计算，统一本公司蒸汽平衡计算方 法，使之更合理、更准确可靠，特制订本导则。 1.2适用范围 本导则适用于石油化工厂新建、扩建和改建工程中单套装置或全厂的蒸汽 平衡计算。由于国内尚没有很好的工程化的蒸汽系统优化设计的计算软件, 目前的蒸汽平衡主要以利用计算机软件辅以手工计算为主，所以本导则主 要用于指导以这种方式进行蒸汽平衡计算，同时，也可以指导相应的计算 机软件开发。 关于燃气-蒸汽联合循环，由于本公司的工程经验尚不丰富，所以本导则 暂不涉及燃气-蒸汽联合循环。 本导则有待于在以后的工程实践中进一步补充、完善。 1.3术语、符号 1. 3. 1 蒸汽系统(Steam System) 1. 3. 2 蒸汽平衡(Steam Balance) 1. 3. 3 优化(Optimization) 1. 3. 4 能耗(Energy-consumption) 1. 3. 5 蒸汽用户(Steam User) 1. 3. 6符号 1?3.6?1主要符号 Ne —汽轮机输出轴功率，kW Fst —汽轮机入口蒸汽流量，kg/s AHt —蒸汽等嫡焙降，kj/kg AHst —蒸汽实际有效焙降，kj/kg △ He —冷凝器焙降，kj/kg Qc —冷凝器热负荷，kw n i —汽轮机相对内效率，% nm —汽轮 机机械效率，% 1.3. 6. 2脚标 b — c — d —除 e — f —闪 in — out — s — v —— w——水 2蒸汽平衡表/图的绘制 2.1 一般蒸汽系统的构成 石油化工厂的生产工艺在热能利用方面有以下特点： 1需要蒸汽来驱动发电机、压缩机、泵或风机； 2.1.2需要不同等级的蒸汽来加（伴）热和作为生产原料； 2.1.3可以回收大量余热，用以产生副产蒸汽或加热给水： 2.1.4可以回收大量的蒸汽冷凝水： 2.1.5 一些大型石油化工厂还设有自备电站，满足装置部分用电。 石油化工厂的蒸汽系统一般包括以下部件：母管、锅炉、余热锅炉、汽轮 机、除氧器、闪蒸罐、减温减压器、工艺蒸汽用户、放空消音器等。 在进行蒸汽平衡计算时，由于习惯不同，一般采用蒸汽平衡表或者蒸汽平 衡图，将蒸汽系统中的各部件表示出来。 2蒸汽平衡表 在蒸汽平衡表中，按照不同蒸汽等级的产汽设备、用汽设备，分别列出其 产汽量、用汽量，各等级蒸汽的产、用汽量必须相等。 常用的蒸汽平衡表格式为第7章附录中表7-1 o该表只列出了一种等级蒸 汽的产/用汽情况，对于不同等级蒸汽，应列出不同表格。 2.3蒸汽平衡图 在蒸汽平衡图中，需按蒸汽等级画出各级蒸汽母管，再按照蒸汽系统中的 各主要部件所产生或消耗的蒸汽参数，在相应的蒸汽母管下画出这些主要 部件，然后经过计算调整，使各级蒸汽母管的进出蒸汽量相等。 常见的蒸汽平衡图可参照第7章附录中蒸汽平衡计算实例。 2.4蒸汽平衡表和蒸汽平衡图的区别 蒸汽平衡表对于各部件的产、供汽的平衡状况比较直观，蒸汽平衡图则有 利于蒸汽系统的设计、运行及管理人员对整个系统的不同工况的安全性、 稳定性、可靠性进行分析，并在系统设计中采取相应的措施，或在生产中 进行适当的调度，以保证整个蒸汽系统安全、稳定、连续的运行。本公司 一般釆用蒸汽平衡图，本导则也主要指釆用蒸汽平衡图的方式进行蒸汽平 衡计算。 3蒸汽系统中主要部件的数学模型 3.1汽轮机 汽轮机是驱动机泵和将各级蒸汽母管相互连接起来，实现各蒸汽母管之间 能量梯级利用的重要部件。石油化工厂中采用的汽轮机的种类较多，按照 型式不同，常用的汽轮机主要有背压式、冷凝式、抽汽背压式、抽汽冷凝 式、双抽汽背压式、双抽汽冷凝式，另外还有三抽汽冷凝式、抽汽注汽式； 按照用途不同，汽轮机可分为驱动工艺设备和驱动发电机两种。对于驱动 工艺设备的汽轮机，计算时先给定汽轮机的功率；对于发电用的汽轮机, 计算时则不给定汽轮机的功率，而是根据蒸汽平衡情况，按照“以汽定电” 的原则，最后计算出发电机的功率。在进行蒸汽平衡计算时，如果没有汽 轮机的性能曲线，按下述模型计算；如果有汽轮机的性能曲线，则可以直 接在曲线上确定汽轮机的各管口流量，而不需按下述模型计算。 常用的每种型式的汽轮机的数学模型如下(以驱动用的汽轮机为例)O 1. 1背压式汽轮机 对于背压式汽轮机，其计算公式为： Ne=FstAHt n i n m (3. 1. 1— H i=AHst/AHt (3.1. 1-2) 图3-1背压式汽轮机计算示意图 计算过程：给定汽轮机输出功率Ne、相对内效率rii、机械效率rim和蒸汽 进出口参数，调整汽轮机入口蒸汽流量Fst,使其功率Ne满足工艺要求。Fst Ne 2冷凝式汽轮机 对于冷凝式汽轮机，其计算公式为: 3-2冷凝式汽轮机