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花栅吊顶工程施工方案
一、材料要求:
1 38系列轻钢龙骨、格栅主骨、格栅副骨。
2 配件有吊挂件、连接件、插接件。
3 零配件:有吊杆、吊钩、弹簧片、角码、膨胀螺丝。
4 按设计要求可选用各种规格、颜色的格栅。
二、 主要机具:
1 电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。
2 手动机具:拉铆枪、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
三、 作业条件:
1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
2 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验完毕。
3 材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。
4 安装格栅前,吊顶内的管道、设备安装、检验、试压验收合格。吊顶前将棚内顶楼板按设计要求涂黑或涂白完毕。
四、操作工艺:
(一)工艺流程:
(二) 操作工艺:
1 弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线:
从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度,用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置,标出吊杆的固定点。主龙骨一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900㎜~1200㎜,一般取1000㎜。
2 固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3 轻钢龙骨安装:
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序)。一般采用38系列轻钢龙骨,间距900㎜~1200㎜,一般取1000m。轻钢龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,并紧固吊杆螺母。
跨度大于15m以上的吊顶,应在垂直主龙骨方向,每隔15m加一道大龙骨,并与主龙骨连接牢固。
4 弹簧片安装:用吊杆与轻钢龙骨连接(如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序),间距900㎜~1200㎜,再将弹簧片卡在吊杆上。
5 格栅主副骨组装:将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
6 格栅安装:
将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花连接后,调整至水平即可。
五、质量标准:
(一)主控项目:
1 花栅的材质、品种、规格、成型尺寸、组装固定方法、颜色、花型图案等必须符合设计要求及国家规范、标准的规定。
2 花栅的防火、防潮、防锈必须符合设计和有关规定的要求。
(二)一般项目:
1 花栅表面应平整,颜色应均匀一致。镀膜或漆膜应完整、无划痕、无污染,感观应细腻、光洁。
2 花栅组装应牢固、方正,角度方向应一致;表面应平整、无翘曲;接口应严密、无错台、错位,纵横向应顺直、美观。
3 花栅吊顶工程安装的允许偏差及检验方法应符合表5.5.2的规定。
表5.5.2 格栅吊顶工程允许偏差及检验方法
项次
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
龙
骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
尺量检查
3
起拱高度
5
拉线尺量
4
龙骨四周水平
5
尺量或水准仪检查
5
格
栅
表面平整
2
用2m靠尺检查
6
分格线平直度
2
拉5m线检查
7
接缝高低
1
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
5
拉线或用水准仪检查
六、 成品保护:
1 轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。
2 轻钢骨架、格栅及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,格栅上不宜放置其他材料,保证格栅不变形。
3 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
七、 应注意的问题:
1 吊顶龙骨必须牢固、平整。可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2 吊顶面层必须平整。施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕,经检查合格后再安装格栅。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和格栅的模数。格栅的品种、规格应符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准
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