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浅谈机电设备管理论文 【摘 要】矿产资源是社会进步和经济发展的基础与动力，不仅是人类能源的主要来源，也是主要的工业原料。随着社会的高速发展，对矿产资源的需求量猛增，这就要求我们能够更加有效、合理的开发和利用这些不可再生的能源。本文主要阐述了地下矿山设备管理方面遇到的问题，并有针对性的提出解决措施。 【关键词】矿山开采;设备管理;安全问题 1 矿山设备管理的必要性 机械设备的管理是指从设备的购置到报废整个流程，包括设备的安装、维修等等。目前，我国矿产开采大型设备中55%～65%都是机电设施，因此对矿产设备的管理具体针对的也就是对机电设备的管理。近几年来，随着产品市场的需求，为了提高矿山的设备水平，我国开始引进国外大型机械化开采设备，矿产机械化水平不断不断提高。但是一直以来矿产开采都是高危行业，不仅环境恶劣，而且条件也十分艰苦，很容易发生意外事故，因此我们有必要提高对整体设备的管理水平，这不仅是为了提高矿产开采的经济效益，更重要的是为了保证安全生产。对于矿产企业来说，管理模式正确合理与否决定了生产的安全状况，良好的管理模式不仅能保证生产的安全顺利，还会给企业带来丰厚的收益。因此，加强对矿产几点设备的管理是十分有必要的。 2 矿产机电设备管理遇到的问题 2.1 机电设备管理条例不健全 我国很多矿产开采企业的管理者对机械设备的管理还不够重视，机电管理机构没有完善的管理体系，结构分散。例如财务机构、采购机构以及技术管理机构的职能分离，这样分散的管理模式无法保证设备运行的全程管理，还会提高管理经费。此外，很多矿产机构没有组成专门的机电设备管理组织，现有的设备管理人员管理意识淡薄，甚至缺乏相关专业知识，不能按照标准对设备性能测试，仅凭自己的经验进行，在机电设备维修管理上还存在很大的缺陷。 2.2 机电设备操作不规范 正确合理的使用机械设备，能够有效的减少使用过程中的磨损，还能保证应用精度和工作性能，关系到企业的经济效益，大大提高设备的使用寿命。但是在实际生产过程中，常出现设备的违规操作现象，如摆放位置不正确，安全间距设置的不合理，维护检修不到位，长期超负荷运载等等，这些问题都会导致机电设备的非常规损坏，影响安全生产。 2.3 缺乏大型机电设备技术人才 目前我国大型机电设备相关技术水平还较为落后，缺少专门技术人才，并且由于条件差、风险高、待遇少等原因，很难吸引优秀毕业生前来就业，现有的一些优秀技术员，由于得不到相应的待遇和晋升机会而纷纷跳槽，人才流失严重，岗位接续不顺畅。综上原因，导致矿山机电设备管理队伍素质降低，没有技术发展的必要支撑能力。 3 矿产机电设备管理方法 3.1 完善管理制度，健全管理机构 管理职能的良好实行离不开完善的制度，为了使矿山业机电设备管理规范化，必须制定科学的管理制度，并将各项条例细化、具体，保证管理时做到有章可循。此外，制度的有效执行还必须要有相应的奖惩措施作为保证，严格落实考核细则，工作细致认真的必须奖励，违反规定的一定要重罚。只有这样才能发挥制度的公信度和权威性。 3.2 岗位责任具体到个人 为使矿产机电设备能够长效运转，除了保证设备的常规维修以外，还要提高操作人员的岗位操守和责任心。将岗位责任与绩效挂钩，量化各项管理措施，并定期对维修人员和操作员的责任范围进行验收检查，奖励设备完好率达到标准的，处罚不达标的。还要注意的是对设备的使用和维护进行动态管理，深入地下实际开采工作中，做到认真细致的检查，不放过任何隐患，一旦检查出设备存在的问题，必须立刻排除，避免事故的发生。实事证明，矿产业事故的发生很大一部分是由于开采设备出现问题时没有及时的维修，因此酿成无数惨痛后果。实行谁使用谁维护的原则，对于主要设备实行“三包”制，即包使用，包维护，包检修;单人使用的机电设备则采用专责制。这样一来直接将机器设备与个人相挂钩，职责划分清晰，管理人员有固定的设备，凭证操作。保证检查到位，责任到人。 3.3 提高设备管理队伍素质 设备的有效利用和管理离不开高素质人才，当前社会非常缺少具有高技能、高技术的管理人员，对于矿产业来说更是如此。大型机电设备的操作必须要求正确规范，因此设备管理人员必须经过严格正规的培训，并定期对其技能知识进行考核，保证每个操作员都符合技术等级所要求的“应知”要求，对机电设备不仅仅要会操作，还要懂得维护，能够正确检修，并能及时准确的排除故障。矿产企业应该加大人才培育力度，提高机电管理人员的整体素质，增加对设备管理人员的业务培训，并不定期对其进行考核;对于机电设备管理人员来说，应该努力掌握先进的相关技术，在管理工作中做到主动性。 3.4 提高设备的安全性能