机械制造工艺学课件_第5章机械加工表面质量控制.pptxVIP

第5章 机械加工表面质量控制;5.1影响加工表面质量的因素;5.1.1影响表面粗糙度的工艺因素; 以车削或刨削加工零件表面为例。 切削残留面积的高度与下列因素有关 刀尖圆弧半径 re 主偏角 Kr 副偏角 Kr’ 进给量 f 刀刃本身的粗糙度等因素有关。 ;圆弧刀刃切削加工时，残留面积的高度与刀尖圆弧半径re和进给量f有关，图5.1(b)所示的几何关系可近似为 ;2）物理因素 在切削过程中刀具对工件的挤压和摩擦等物理因素使金属材料发生塑性变形，从而影响理论残留部分的轮廓以及表面粗糙度。加工获???的表面粗糙度轮廓形状是几何因素和物理因素综合作用的结果。 影响表面粗糙度的物理因素可归结为以下几个方面： （1） 刀具几何参数及刀具材料 刀具的几何参数对切削加工表面粗糙度影响很大。刀具的主偏角、副偏角和刀尖圆弧半径影响较为显著。 适当增大刀具前角可以有效改善加工表面粗糙度。而刀具后角的大小与已加工表面的摩擦有关，后角大的刀具有利于改善表面粗糙度。但后角过大，对刀刃强度不利，易产生切削振动，表面粗糙度反而增大。 选用强度好，特别是热硬性高的材料制造的刀具，易于保持刃口锋利，而且摩擦系数小、耐磨性好，在切削加工时则能获得较小的表面粗糙度。 ;（2）工件的材料及热处理 工件材料的品种、成分和性质，以及热处理方法的不同，加工表面的粗糙度也存在一定差别