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1-* * * 第一章、绪 论 铸造是个朝阳产业 * * 我国有辉煌的传统冶铸历史,在殷商时期就有灿烂的青铜器铸造技术 1、我国铸造历史和现状 * * 我国现在铸造规模世界第一,年产量4000万吨 铸件品种繁多(以下以砂型铸造为例) 粘土砂产品 * * 树脂砂产品 * * 水玻璃砂产品 * * 泡沫 模 (消失模)产品 低压涡轮 高压涡轮 燃烧室 高压压气机 低压压气机 熔模铸造产品 * * AMAFOND 2007 *1 大型铸件 核电汽缸 AMAFOND 2007 *1 * AMAFOND 2007 *1 高附加值铝铸件-----树脂砂产品 与国外行业相比,我国铸造仍大有潜力可挖 我国的铸造企业约有24000家,总产量达4000万吨; 与发达国家相比企业多,专业化程度低,集约化程度低,劳动生产率也较低; 我国平均每年每人产出10吨,个别劳动生产率高的为30吨。美国、德国则为46吨到60吨,日本为60吨到85吨,差距是明显的。我国平均每厂年产铸件500多吨,而日本则为4700吨,德国为4300吨,美国为4280吨; 当前铸造行业动态 我国铸造业的发展方向 (1)以机床工业、能源工业、石化工业及海洋工程为主要目标,以重、高、大、难为特点,开展重大技术装备、铸造技术的基础理论研究。发展数值模拟、物理模拟及专家系统,使铸造技术由“经验”走向“定量”。 (2)以汽车工业、航空航天及核能工业为主要目标,以强韧化、轻量化、精密化和高效化为特点,开展铸造新材料。新工艺的研究。 (3)为提高产品质量和生产率,增强我国工业产品在国际市场上的竞争能力,开展铸造过程自动化、柔性生产单元和系统及集成制造技术的研究。 (4)激励开展有潜在应用前景的铸造技术应用基础理论的研究。 (5)大力发展提供铸造工艺材料及辅料的专业化、现代化的企业。 (6)发展绿色集约化铸造,加大治理铸造过程对环境污染的力度,加强对铸造材料的再生和回用。 我国铸造业的发展方向 * * 金属的成形方法可分为铸造、锻造、焊接、切削和粉末冶金五大类。 教育部大学专业设置:材料加工工程 科技部专业设置:铸造工艺与设备 2、铸造成型概述 铸造---- “水随方圆之器”的技术,也就是说可以让金属液 (水)流动凝固在预先制备的铸型(器)中而获得任何形状的毛坯或零件(铸件)的一种技术(液态金属成形) 第一节 型砂的特点及其工作条件 * * 特点: 1、耐高温 2、能够成型、一定的强度和刚度 3、毛细管系统 铸型的毛细管系统 特点: 1、透气性 2、再生回用 3、铸造缺陷的防治 * * (1)铸型的主要作用 铸造的主要影响因素主要体现在二个方面:一是影响充型的主要因素和影响凝固收缩的主要因素。 阶 段 主要影响因素 铸 造 充 型 金属的流动性(金属、铸型) 浇注温度 充型速度、压力(金属、铸型) 凝 固 凝固方式(金属、铸型) 冷却速度(金属、铸型) 砂型 金属型 陶瓷型 石膏型 * * (2)铸造生产的关键: “金锡美,火齐得,型范正,工冶巧,然后可铸” 我国铸型的发展历程: 1、石范:中国最早的金属遗物,用于礼仪用的黄铜饰片,6千年的历史,据考证用的是石范,出土于陕西临潼; 2、泥范(陶范):最早的锡青铜器,公元前4700年(甘肃马家窑文化遗址),单面陶范制造; 3、铁范:战国中晚期,2000年以上,战国农具的铁范; 4、失蜡法:春秋中晚期,2500年以上,出现了很多的青铜艺术品; 5、砂型:没有确切记载,估计唐代已有,明清盛行。 * * 第三节 砂型铸造 砂型铸造是指用砂粒制备铸型来生产铸件的铸造方法。可追溯到公元前3000~4000年,用石头和金属型做出铜器。 * * 1)原砂、粘结剂和稀释剂的成分配比; 型 砂 稀释剂 原 砂 粘结剂 铬铁矿砂 水溶剂 粘 土 水玻璃 树 脂 石英砂 锆英砂 2)原砂的形状、粒度状况 一般认为:粒度在小尺寸范围呈正态分布,有利于砂型强度的提高,但透气性较差。 型(芯)砂的制备: * * 砂型的特点及应用: 不受铸件材质、尺寸、质量和生产批量的限制; 属于一次性铸造成形,造型工作量大; 铸件精度和表面质量差; 砂型铸造缺陷多,废品率高,机械性能较差; 设备简单、投资少,价格低廉,应用广泛。 * * 第四节 特种铸造 为获得高质量、高精度的铸件,提高生产率,人们在砂型铸造的基础上,创造了多种其它的铸造方法;通常把这些有别于砂型铸造的其他铸造方法通称为特种铸造。 特种铸造 金属型 铸造 熔模铸造 消失模 铸造 连续铸造 离心铸造
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