混合丁烯齐聚反应动力学及反应精馏过程模拟的研究.pdf

摘要 我国石化企业催化裂化(FCC)和乙烯装置生产的混合碳四馏分主要被用作工 业和民用燃料，或用于生产烷基化汽油和叠合汽油，而在碳四馏分的化工利用方面 远远落后于工业发达国家。以丁烯齐聚过程为基础生产高附加值产品则是提高碳四 馏分化工综合利用率的有效途径之一。目前国内的烯烃叠合装置均采用固定床反应 器进行液固催化过程，尚存在目标产品选择性低、反应器中易出现局部过热等问题， 尤其对于以混合碳四为原料的生产过程，产物组成复杂，所以提高作为中间产物的 目的产品如二聚物、三聚物的选择性是生产中亟待解决的问题。本文以混合碳四馏 分为原料，利用自行设计的设备，研究开发混合丁烯齐聚反应精馏的耦合工艺技术， 以及时分离产物和反应物，降低串连副反应发生的可能性，从而提高目的产物的选 择性；同时利用精馏过程控制可能出现的反应床层飞温或局部过热现象，合理利用 能量，降低催化剂的失活速度；从工程的角度看，该技术还有利于设备及工艺流程 的简化，以达到减少设备投资，降低操作复杂程度的目的。为深入探讨各种因素对 该反应精馏过程的影响，本文主要开展了以下方面的研究工作： 以工业用固体酸硅铝小球为催化剂，利用高压微反装置对混合丁烯齐聚及共聚 反应的宏观动力学行为进行了实验研究。建立了由一系列平行、连串反