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设备设施运行、维护、保养管理制度
1.目的
为加强设备设施管理,确保生产和设施的正常运行,确保设备设施满足工序能力要求,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于各部门对设备设施的检修、维护、保养过程的综合管理。
3.职责
3.1设备部维修人员负责组织编制公司主要设备设施的检修、维护、检验技术规程，编制公司检（维）修计划，负责组织进行有关设备、设施、仪器仪表、工具等进行检测检验检定。
3.2各部门实施检（维）修计划，负责编制检维修方案。
3.3 操作员工进行正确使用和维护保养设备。
4.程序要求
4.1检修类别
根据检修的内容划分为小修、中修、大修。
4.1.1小修:是对设备的易损件或一般缺陷进行维护性的检查和修理,以保证设备的正常运行，根据设备和生产情况需要随时可进行。
4.1.2中修:对设备的某些主要部件进行更换或修理,保持两次大修期间的应有能力，每季度进行一次；时机：根据设备和贸易计划。
4.1.3大修:是对设备进行彻底修理,恢复和提高设备性能,改善设备技术状况大修，每一年进行一次；时机：根据设备和贸易计划，尽量控制在淡季。
4.2检（维）修计划编制
4.2.1检（维）修计划分中修计划和年度大修计划。
4.2.2设备中修计划根据贸易生产计划和设备运行情况于停车前二周编制完成，报总经理进审批，大修计划应在停车30天前报总经理审批。
4.2.3在报检修计划的同时,分别编报备品备件、材料计划及工机具使用计划。
4.2.4《设备检（维）修计划表》中，应有安全设备设施的检（维）修内容。
4.3检维修方案
4.3.1设备设施检维修前应由生产部各车间主管制定《检维修安全技术交底》，报总经理批准。
4.3.2检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。
4.4检维修实施
4.4.1各部门应依据检维修方案，实施检维作业。
4.4.2检修前必须办理《设备检修作业安全许可证》和其他安全手续,要求手续齐全、措施可靠,否则检修人员拒绝检修。
4.4.3检维修过程中，安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，拆除人应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。
4.4.4检修现场做到整齐有序,交工验收前做到工完、料净、场地清。
4.4.5检修后，应进行试车工作。
4.5保养
4.4.1维修保养人员对设备的加油部位按照规定的时间间隔进行加油,清洗更换新油。
4.4.2按设备指定的油位和数量,加足所选定润滑油。
4.4.3自动注油装置,经常检查油位,油温、油质、注油量,发现不正常,应及时处理。
4.4.4维修保养人员要定时巡回检查,发现问题及时处理,不能立刻处理的要及时上报,并记好巡岗检查记录。
4.5运行
操作人员必须做好以下工作：
（1）严格按操作规定进行设备的启动、运行和停车。
（2）坚守岗位,认真执行巡回检查制度,按照“听、摸、测、看、闻”的五字操作法检查,做到“清洁、整理、润滑、紧固、调整”,及时发现问题,及时报告、处理。
（3）对本岗位的设备、管道、阀门按要求进行巡回检查,发现问题及时处理、及时汇报。
（4）巡检完毕,认真、准确地填写点巡检记录。
（5）做好本岗位专责区的清洁卫生,及时消除泄漏,做到文明生产。
4.6设备部应作好设备档案管理，保管各种设备资料。
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