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1 范围
本标准适用于*********锅炉房使用的180m3蒸汽蓄热器,目的是为了保证轮胎硫化用汽的压力稳定,从而提高轮胎的硫化质量。
2 主要技术参数
2.1蓄热器设计压力为2.4 MPa
2.2蓄热器最高工作压力为2.4 MPa
2.3蓄热器设计温度为250℃
2.4蓄热器最高工作温度为222℃
2.5设备运行重量273吨
2.6容器类别为二类蓄热容器
2.7安全阀门的起跳压力为2.5 MPa
2.8蓄热器正常水为应该在零刻度以上200mm以上
2.9蓄热器的正常热变形小于50mm。
3 180m3蒸汽蓄热器操作规范
3.1蒸汽蓄热器运行前的准备
.0MPa,并进行捉漏。
3.2蒸汽蓄热器的上水
在上水前,应检查蓄热器底部的排污阀是否已关闭,并打开空气阀,然后开始上水。待水位达到蓄热器筒体中心开始以上+200mm,此即为蓄热器的初水位。
3.3蒸汽蓄热器的冷态启动
1和V2均不投入(处于关闭状态)。
1和V2阀前后的阀门及旁通阀均应关闭。
动和水击现象为限。当蓄热器内已建立约0.2MPa汽压后,维持15分钟,然后关闭放气阀。此后,蓄热器内压力继续升高,当蓄热器内压力升至2.3MPa,或者所能达的最高压力,冷态启动完成。
3.4在压力升高过程中,应及时检查各指示仪表是否正常,并在0.2MPa时,对水位计进行冲洗。
冲洗步骤如下:
开启放水旋塞,冲洗汽连管、水连管及玻璃板。
关闭水旋管,单独冲洗汽连管及玻璃板。
先开启水旋塞,后关闭汽旋管,单独冲洗水连管。
开启汽旋塞,关闭放水旋塞,恢复水位表正常运行。
3.5蓄热器己处于热状态后,打开V2阀的旁通阀,蓄热器开始与供汽系统接通,待蓄热器和放汽系统没有水击声和振动后,V2阀投入自动,同时关闭V2阀的旁通阀。
至此,蓄热器串入供汽系统的操作步骤已全部完成,由蓄热器出来的蒸汽通过中、低压分汽包分别输送到各用户。
3.6蓄热器在运行过程中,操作人员应经常注意下列各点:
a、蓄热器的蓄——放过程是否正常,蓄热器是否在发挥蓄汽和放汽的作用。
B、经常对蓄热器的就地和控制柜上压力、温度和水位等参数的指示,如果彼此差异很大,应查明原因,做出处理。
2阀的工作状态以及压缩空气的供应状况。
3.7只要不遇到高峰用汽,在交接班时,蓄热器应处于充满状态。
3.8凡遇厂休日和国定假日,锅炉停止运行时,应先将蓄热器充满蒸汽,使其压力达到2.3Mpa或者所能达到最高压力,此后锅炉才能停止。
同样,厂休日和国定假日结束前,锅炉也应提前点火运行,所产蒸汽先把蓄热器充满,以补充上班锅炉供汽能力的不足。
3.9每隔一个小时,对蓄热器控制柜上显示的参数进行记录。
3.10当进汽阀检修时,蒸汽将通过旁通管进入蓄热器,V2阀检修
时,蓄热器停止运行,蒸汽将通过高——中压分汽缸的联通管,旁通蓄热器向热处理供汽。
3.11蓄热器运行中需要经常注视调节监测系统(V2阀)的工作,发现失灵,
应采取相应措施解决。
3.12蓄热器因故(为例行年检等)停止运行时,按上述第十条操作。
3.13各类变送器每三个月排污一次,每次不少于15分钟,水位计每月定期排冲一次,每次不少于1分钟。
3.14蓄热器水质标准控制如下:
软水硬度≤0.03mmol/L
炉水硬度≤0.03mmol/L
炉水碱度6—16mmol/L
炉水氯根450—600mg/L
炉水PH值10—12
3.15变送器及一、二次仪表应在规定的合格期结束前,及时送校验,确保测量的精度及正确性。
3.16紧急状况下,如果V2阀不能投入正常的工作状态,因及时打开V2阀的旁通阀门。
3.17蓄热器投入运行后,与锅炉组成一个既能产汽,又能稳定汽压的供汽系统。
4 蓄热器的维护保养要求
蓄热器因故停止运行,必须保养,以防止蓄热器内腔和充热装置生锈,具体方法如下:
4.1短期保养,采用压力法保养
蓄热器停止运行2—3周,可采用压力法保养,具体方法:
蓄热器停止运行后,关闭所有出口阀门,切断蓄热器与用汽系统的联系。
将软化水注入蓄热器,达到满水位。
微微打开进汽阀,通入蒸汽,务必保证蓄热器内压力在任何时候都不小 于0.3MPa。
4.2长期保养,采用干燥剂法保养
如果蓄热器停运时间超过一个月,应采用本法,具体方法:
a.蓄热器停止运行后,将蓄热器内存水排放干净,并打开人孔盖,清除蓄热器内的锈斑、水垢等物。
b.关闭进 、出口的全部阀门,使蓄热器与供——用汽系统的联系全部切断。
c.用压缩空气将内部吹干。
d.在蓄热器内部均匀、分散地放置若干只盘子,盘内放置干燥剂,干燥剂放入量为蓄热器容积2公斤/m3块状石灰或1公斤
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