铸造工安全技术操作规程.docVIP

铸造工安全技术操作规程 1 目的 为规范铸造工的安全作业，特制定本制度。 2 范围 2.1本规程规定了普通铝锭铸造过程中的安全技术要求。 2.2本规程适用于铸造车间的铸造工安全技术操作。 3 术语与定义 安全技术操作规程是对操作人员在全部操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4 职责 本规程由铸造车间负责培训和指导，铸造工负责操作 5.内容、要求与程序 5.1上岗前的准备 5.1.1上岗前必须穿戴齐全完好的劳动保护用品。 5.1.2凡上岗前酗酒、精神不佳、身体不适影响工作的一律不准上岗。 5.1.3进入浇铸区域必须佩戴防护镜。 5.2.操作中的安全技术要求 5.2.1员工在作业前首先进行排除工作面的不安全隐患，同时要启动防止安全事故发生的一切设备和措施，再进行作业。 5.2.2工作前要认真检查所用设备和工具，严禁设备带病运转，确保工、器具完好。 5.2.3凡与铝液接触的工器具，使用前必须充分预热，干燥后方可使用，铸机在每班开机前必须在铸模内涂刷均匀的脱模剂。 5.2.4铸造时，配合放流作业人员、打渣人员必须佩戴护目镜、防护面罩和护腿。看炉眼处和打渣处应格外小心，以免溅起铝液烫伤人。 5.2.5禁止用裂纹渗水铸模浇铸，每个铸模都工作一次后，才允许给铸造机冷却水。 5.2.6生产停机后，关闭喷淋水阀，通知循环水停运。 5.2.7对未脱落的铝锭，应及时处理，防止挤坏设备，严禁站在运转的铸造机上部撬铸模内的废铝锭。 5.2.8铸造完毕停机时，应同时停喷淋水。关小冷却水，打开水槽内回水孔盖。 5.2.11发生事故应及时抢救，并通知班长、维修人员或值班领导。 5.2.12禁止在运行的设备上校正和修理铝锭，严禁直接用手校正水槽或堆垛平台上的铝锭。堆垛故障时严禁作业人员从整列机上跨越。 5.2.13严禁接锭、堆垛处人员踩在水槽沿上操作。严禁堆垛工将身体伸入堆垛机构运行空间。严禁站在运行中的机器人下方进行作业。 5.2.14打捆时必须把钢带拿好，防止钢带将人划伤。打捆时严禁将手放在钢带与铝锭之间，防止挤手事故发生。打捆作业只能在成品输送机处于停止状态下进行。 5.2.15翻铝锭时要搬稳、搬准，保证铝锭不砸手不砸脚。 5.2.16打捆作业时，操作人员严禁使用工器具或其他物品击打打捆机。打捆交叉作业时严禁站在使用大锤人员对面。 5.2.17修正钢带时，应在打捆机停止运行后进行，当打捆机被卡住时，应关掉气源再进行处理。 5.2.18员工要正确使用工器具，用完后及时按定置摆放。 5.2.19上岗人员严禁脱岗、串岗和精力不集中。 5.2.20在设备发生故障时，应停止生产并切断电源，请检修人员处理。 5.2.21停用铸机再启动，必须经维修人员试运行后，方可启动生产使用。 5.2.22生产完毕后，清理好设备及现场，把工具放好。 5.2.23铸造结束，在扒出流槽铝液时，动作应缓慢，要戴好防护用具。 5.2.24用钢丝绳吊运铝锭或其他物品时，要认真检查钢丝绳是否完好，指挥天车时手势应明确、清晰。 6.检查与考核 6.1对不按本规程上岗操作人员每次每项考核100-300元，造成事故的按公司事故管理制度进行处理。 6.2本规程由铸造车间负责检查、考核，公司职能部门监督执行。