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电解计测安全技术操作规程
1 目的
为了确保新疆嘉润铝厂电解车间500kA预焙电解槽平稳生产,通过计测为电解槽的控制提供准确的依据,特制订此操作规程。
2 适用范围
本规程适用于铝厂电解车间500kA电解槽各项技术参数测量作业。
3 术语和定义
安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
4 职责权限
电解车间对安全操作负有全面管理的责任,车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。
5 内容
5.1操作前准备
5.1.1.作业时必须遵守电解厂房《电解车间通用安全技术操作规程》、本操作安全技术操作规程及厂房各项规章制度。
5.1.2.必须穿戴好干燥、齐全、完整的劳动保护用品。
5.1.3.作业时如需天车配合作业,必须遵守《天车安全技术操作规程》。
5.1.4.作业前必须与所在工区取得联系后方可进行作业。
5.1.5作业前必须将所用工器具准备齐全,并检查完好,使用的计测工具必须保持干燥,如要插入槽内,事先必须预热。
5.2.安全技术操作规程
5.2.1.炉底电压降测量标准
5.2.1.作业准备
使用工具:数字式毫伏表、铜测量棒、铁测量棒、10m铜导线、记录本。
5.2.2.操作步骤
a 确定测量槽号后,打开该槽的炉门、出铝口。
b 用连接好的数字毫伏表的测量棒(铁棒)从出铝口插入铝液,距离炉底约5cm处,负极棒(铜棒)与B面第二根阴极钢棒端头相接触。
c 待数字表数字稳定后,读取数据并记录
5.2.3.常见问题及处理
a 被测量槽发生阳极效应时应暂停测试。
b 降电流或电流波动较大时应暂停测试。
5.2.4.作业记录
作业完毕后认真填写炉底压降测量记录表,写明各点测量数据、平均值。
5.2.2.电解质温度测量标准
5.2.2.1.作业准备
a 使用工具:热电偶、数字式测温仪、记录本。
b 测量之前检查工具,仪表是否正常,是否在有效校验期内,并确认槽号。
5.2.2.2.操作步骤
a打开炉门、出铝口。
b将热电偶以45o~60o角斜插入电解质中,深度保持5~8cm左右,注意热电偶不能与铝液、阳极接触。
c30~50秒后,待温度表上数据稳定后从温度表上直接读取所测数据,抽出热电偶,关闭仪表。
d做好记录,槽号、温度及测量日期。
e 测量结束后,将炉门关好。
5.2.2.3.常见问题及处理
a若测量时热电偶插入5分钟后温度在900℃以下或温度达到1000℃以上,应停止测量,检查热电偶和测温仪是否正常,检查无误后方可继续测量。
b 出现下列情况之一者,暂停测量
a) 停电、降电流时。
b) 发生阳极效应时或效应发生后30分钟内。
c) 换极、出铝作业时。
5.2.2.4.作业记录
作业完毕认真填写电解温度测量记录表。
5.2.3.铝水、电解质高度测量标准
5.2.5.1.准备作业
使用工具:135o测定棒、水平尺、钢板尺。
5.2.5.2.操作步骤
a打开炉门、出铝口。
b 将水平尺放在135o测定棒上,把测定棒缓慢插入出铝口,测定棒底部与阴极充分接触,使测定棒保持水平。
c 大约6~8秒钟后,把测定棒迅速取出放置于水平地面,使测定棒上的水平尺保持水平。
d然后迅速用1m钢板尺测量测定棒上铝液与电解质分界的垂直高度和电解质高度。
e做好记录,关好炉门。
5.2.5.3.常见问题及处理
a 测量槽发生效应时应暂停测量。
b出铝、换极时应暂停测量。
c槽电压异常时应暂停测量。
d阳极自动升降时应暂停测量。
e 根据不同的需要有一点测定、多点测定,一点测定为日常测定,多点测定是为了全面掌握炉底情况和全槽铝水高度。
5.2.5.4.作业记录
作业完毕认真填写两水平测量记录表。
5.2.4.阳极电流分布测量标准
5.2.4.1.准备作业
a使用工具:数字式毫伏表、测量叉、记录本。
b 将测量叉的导线与数字式毫伏表的“+”、“-”极连接。
c确定测量槽号和极号。
5.2.5.2.操作步骤
a 将测量叉竖直与铝导杆完全接触,测量铝导杆与水平母线接触面以下的位置。
b 以0.1mv为单位从毫伏表中读取数值。
c 测完后记录好数据。
5.2.5.3. 常见问题及处理
a 被测量槽发生效应时应暂停测量。
b 电流异常时应暂停测量。
c 出铝、换极、抬母线作业时应暂停测量。
5.2.5.4.作业记录
作业完毕后认真填写阳极电流分布测量记录表。
5.2.5.阴极电流分布测量标准
5.2.5.1.作业准备
a 使用工具:操炉工具、测量棒(铜棒)两根、数字毫伏表1块、导线10 m及记录本。
b 将测量棒的导线与数字式毫伏表的“+”、“-”极连接。
c 确定测量槽号。
5.2.5.2. 操作步骤
a 按顺序选定待测量阴极组。
b 将正极测量棒与阴极钢棒和阴极软带母线焊接处紧密
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