注射成形工艺及设备.pptVIP

单分型面注射模具（两板模） 分流道位于分型面上，需切除流道凝料 据统计，两板式模具约占全部注射模具的70% 1 - 定位圈 2 - 主流道衬套 3 - 定模座板 4 - 定模板 5 - 动模板 6 - 动模垫板 7 - 动模底座 8 - 推出固定板 9 - 推板 10 - 拉料杆 11 - 推杆 12 - 导柱 13 - 型芯 14 - 凹模 15 - 冷却水通道 双分型面注射模具（三板模） 与两板模相比，在动模与定模板之间增加了一块活动板，开模时与定模板作定距分型，以便取出流道凝料 制造成本较高、结构复杂，需要较大的开模行程，故较少用于大型塑料制品的注射成形 1 - 定距拉板 2 - 弹簧 3 - 限位销 4 - 导柱 5 - 推件板 6 - 动模板 7 - 动模垫板 8 - 模底座 9 - 推板 10 - 推出固定板 11 - 推杆 12 - 导柱 13 - 中间板 14 - 定模板 15 - 主流道衬套 带侧向分型抽芯的注射模具 当塑件带有侧孔、侧凹或侧凸时，在模具上常设有侧向分型抽芯机构，利用开模力使斜导柱带动滑块向外抽出型芯 1 - 楔紧块 2 - 斜导柱 3 - 斜滑块 4 - 型芯 5 - 固定板 6 - 动模垫板 7 - 垫块 8 - 动模座板 9 - 推板 10 - 推出固板板 11 - 推杆 12 - 拉料杆 13 - 导柱 14 - 动模板 15 - 主流道衬