翻斗车安全技术操作规程.docVIP

翻斗车安全技术操作规程 1 目的 为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。 2 适用范围 本规程适用于公司铝厂工艺车队翻斗车操作。 3 术语和定义 安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4 职责 本规程由工艺车队负责培训和指导，岗位操作工负责按设备操作规程操作设备。 5 内容、要求与程序 5.1 出车前穿戴好劳动保护用品，严格执行《道路交通管理条例》。 5.2 严格执行“三检制”，按照日常点检内容认真检查车辆，冬季贮气筒必须排水，冰雪路面根据需要安装防滑链，不准带故障出车： 5.2.1 班前全面检查，油水必须符合规定要求，刹车、转向、灯光、喇叭、轮胎气压、车载灭火器必须完好，检查锁紧装置并将料斗锁牢，防止行驶时掉斗。发现问题及时处理。 5.2.2 工作中，时刻注意仪表盘、各机构运转情况，发现异常立即停车检查处理。 5.2.3 收车后，要使用驻车制动停车，关闭电源,拔出车钥匙。并进行全面检查保养，符合接班人安全运行条件。 5.3 持证上岗，严禁酒后驾驶，禁止非司机或非本岗位人员驾驶。 5.4 用一档平稳起步与停车，禁止猛踩油门。不得离合器半联动控制车速。坡路严禁空档、熄火滑行。没有特殊情况不准急刹车，以防翻车。 5.5 起步、出入库、厂房大门、转弯前，要先开转向灯并鸣笛警示，安全确认后方可行驶。 5.6 行驶中，禁止穿拖鞋、吸烟、持手机接听电话、听耳麦、闲谈、饮食等危及行车安全的不良行为。 5.7 通过交叉路口时，提前减速慢行，加强瞭望，严禁抢道。 5.8 通过坡路、泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，防止侧滑。 5.9 在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，自卸车接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞安全挡块。 5.10 坡道必须停车时，驻车制动器制动，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 5.11 严禁料斗载人，不得在卸料状况下行驶。 5.12 发动机运转或料斗内有载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 5.13 驾驶员离机时，必须熄火，驻车制动器制动。 5.14 在厂房作业时，要遵守相应的安全管理规定和要求，并听从现场负责人指挥： 5.14.1 禁止乱停乱放，在厂房装卸车完毕，尽快驶离，停放在规定的停车位。 5.14.2 进出厂房时，必须安全暸望到位，确认通道无障碍、上方无机组、天车后方可通过。 5.14.3 在厂房运行时，禁止越过安全警戒线，严禁碾压地沟盖板。 5.14.4 在电解槽大面通道上行驶或作业期间必须确认上方无天车或多功能机组。 5.14.5 严格遵守规定的运行路线作业，无特殊情况不准下线。 5.14.6 厂房卸料时，必须确认料斗起升范围内无障碍物，防止刮碰。 5.15 严格执行厂内行车限速规定： 5.15.1 厂区道路驾驶条件良好，在保证安全的条件下不超过 15 km/h 。 5.15.2 通过狭窄路面、路口、陡坡、弯道以及驾驶条件不良时，要减速为 5 km/h 。 5.15.3 车间厂房内起步运行时要鸣笛警示，前行时限速5 km/h。倒车时限速2 km/h。 5.15.4 出入库、车间大门时，鸣笛警示，并限速3 km/h。 5.16 检查保养时，不准停在坡路上，禁止用汽油刷车。 5.17 发动机热机时，不能轻易打开水箱盖，预防烫伤。 5.18 司机更换轮胎时，要严格执行补胎规定。 5.19 班后打扫好车辆卫生，作好交班记录，并把车钥匙放在指定位置。 5.20翻斗车检查保养时，翻斗升起后必须牢固支架，确认安全后方可作业。 6 检查与考核 6.1对不按操作规程操作设备的操作人员每次考核100元。 6.2工艺车队负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。