熔模铸造工艺知识培训.pptxVIP

1 熔模铸造;定义：用熔模材料（通常为低熔点的材料如蜡料）制成熔模样件并组成模组，然后在模组表面上涂料（耐火材料），待干燥固化后，将模组加热熔出模料形成中空型壳，经高温烧结后浇注金属液体，清理后得到铸件。由于熔模材料通常为蜡基材料，因此又称“失蜡铸造”。; 工艺流程：;观看影片;1）、铸件尺寸精度高（CT4-CT7）；表面粗糙度低（Ra1.6-6.3μm）。减少了铸件的切削加工余量，甚至可实现近净型铸造。;4）、熔模铸造存在一定局限性。工艺流程烦琐，生产周期长、铸件尺寸不宜??大。;熔模铸造典型产品应用实例;;;1.2 熔模铸件工艺设计;;;;;;;;;;B）．防止铸件开口部位变形而设计的工艺筋;C）．减少大平面，防止壳形变形;;;由于熔模铸造的型壳内表面光洁，并且一般 为热型壳浇注，因此熔模铸件壁厚允许设计 得较薄，最小壁厚与合金种类及铸件轮廓尺 寸有关。;; r=(d+δ)/k R=r+ (d+δ)/2 r——转角内圆角mm；R——转角外圆角mm d, δ——连接壁的壁厚；k——转角的圆角 系数，根据角度大小接图选取。 ;;;;影响熔模铸件尺寸的收缩因素包括合金 的收缩；模料的收缩；型壳的膨胀等， 这几方面综合的影响称为熔模铸件的综 合线收缩率。;