超高层建筑粘滞阻尼墙与外框钢结构同步安装工法.doc

超高层建筑粘滞阻尼墙与外框钢结构同步安装工法 1.前言 随着社会的进步，城市的快速发展，超高层建筑越来越多。随着建筑高度不断升高，建筑物受风荷载及地震荷载的影响越剧烈，建筑上方的晃动感越强烈。为了解决这一难题，超高层建筑在设计过程中都会安装阻尼器或增加剪力墙，提高结构的抗风及抗震性能。阻尼器一般分为位移型和速度型，常见的位移型阻尼器有防屈曲支撑、软钢剪切钢板阻尼墙等，常见的速度型阻尼器有筒式粘滞阻尼器、粘滞阻尼墙等。粘滞阻尼墙是一种新型减震消能元件，与其他阻尼器相比，粘滞阻尼墙可充分利用墙体所提供的空间，产生足够大的阻尼力；既适合新建工程的减震设计，又能用于现有结构的抗震加固，是目前较为理想的阻尼消能元件。粘滞阻尼墙在施工中应用较少，无成熟的施工经验可借鉴，并且粘滞阻尼墙施工存在如何与主体钢结构进行可靠连接、施工精度难控制等技术难题。厦门国际中心项目技术人员结合项目施工实际情况，通过对粘滞阻尼墙进行深化设计，将连接附件与结构钢梁一体化加工，优化连接部位的连接方式等方法，彻底解决了粘滞阻尼墙与结构可靠连接及施工精度控制等技术难题，保证了粘滞阻尼墙的安装质量，优化了施工工序，达到了良好的效果。通过对粘滞阻尼墙的施工经验进行总结，形成了本工法。 2.工法特点 2.0.1不需要复杂的装置和特殊的材料，施工安装方便，能有效的缩减安装工期。 2.0.2 占用面积小，不影响建筑使用功能。粘滞阻尼墙可设置在墙壁内，部分起到内隔墙的作用，不需占用大量的建筑面积，不影响建筑物的使用功能。 2.0.3 具有阻尼力大，循环性好、地震后复位性好等技术特点，可以同时满足高层风荷载舒适度及抗震要求，可依据建筑规模及减震要求，自由设计阻尼墙参数。 2.0.4 阻尼墙内粘性体耐久性高，不易起变化，且不需维修保养，后期维修成本低。 3.适用范围 适用范围较广，即可用在一般的多层房屋结构，也可用于各种类型的高层和超高层建筑结构，还可用于现有结构的抗震加固。 4.工艺原理 粘滞阻尼墙设计参数由设计制定，依据建筑高度及抗风抗震性能的不同，选用合理的阻尼系数。粘滞阻尼墙安装在主体结构钢梁上，墙体与上下连接副梁用高强度螺栓进行连接，上下连接副梁经过深化设计、与结构钢梁焊接在一起。当结构楼层高度较高时、需设置过渡梁，过渡梁安装在粘滞阻尼墙墙体下面，与下连接副梁及墙体用高强度螺栓连接。若阻尼墙上连接组件腹板孔位与端板夹板孔位存在一定偏差，可适当调整墙体上连接组件位置。将墙体上连接组件与两端部夹板螺栓连接，不紧固螺栓。安装中间夹板，分别将钢梁上连接副梁与中间夹板、墙体上连接组件与中间夹板螺栓连接，不紧固螺栓。阻尼墙底部端板、过渡梁与钢梁之间各连接节点采用四周围焊方式增加连接强度并提高安全系数。待建筑主体结构施工完成后，对各安装点位的粘滞阻尼墙体的连接螺栓进行紧固，并达到相应预紧力要求。 图4 粘滞阻尼墙安装示意图 5.工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 粘滞阻尼墙安装在主体结构钢梁上，墙体厚度200mm左右，二次结构施工过程中，可将粘滞阻尼墙布置在墙体内，节省建筑空间，增大房间使用面积。粘滞阻尼墙通过过渡梁、上下连接副梁与结构钢梁进行连接，可与外框主体钢结构施工同步进行安装。主要施工工艺流程如下： 粘滞阻尼墙深化设计 粘滞阻尼墙深化设计 进场验收 测量放线 安装结构钢梁（下连接副梁） 过渡梁安装及连接 粘滞阻尼墙安装及连接 上连接副梁安装 连接夹板施工及四周围焊 校核及紧固螺栓 图5.1 粘滞阻尼墙施工流程图 5.2操作要点 5.2.1 粘滞阻尼墙深化设计 粘滞阻尼墙设计图纸下发后，需对其进行深化设计。深化设计主要内容：下连接副梁与结构钢梁的连接方式，过渡梁的形状尺寸，上连接副梁与结构钢梁的连接、上连接副梁与粘滞阻尼墙的连接尺寸，螺栓孔的位置及连接板尺寸等。为方便施工，提高粘滞阻尼墙的安装质量，依据设计图纸粘滞阻尼墙位置要求，将下连接副梁与结构钢梁、上连接副梁与结构钢梁深化设计成一整体。 主体结构钢梁下连接副梁 主体结构钢梁 下连接副梁 5.2.1-1下连接副梁深化设计示意图 上连接副梁上层主体结构钢梁 上连接副梁 上层主体结构钢梁 5.2.1-2上连接副梁深化设计示意图 当结构钢梁上下均有粘滞阻尼墙时，上下连接副梁同时与结构钢梁深化设计成一体，上下连接副梁与结构钢梁在加工厂内焊接在一起，整体运输到施工现场。避免了因现场施工环境复杂，焊接质量出现问题的可能，保证了施工质量。如下图所示。 上层下连接副梁上连接副梁主体结构钢梁 上层下连接副梁 上连接副梁 主体结构钢梁 5.2.1-3上、下连接副梁深化设计示意图 5.2.2 粘滞阻尼墙进场验收 1、粘滞阻尼墙为速度相关型之非线性粘滞液体阻尼器，由具有生产资质的厂家进行定制加工。粘滞阻尼墙进场时，除提供粘滞阻尼墙本体外，另提供