啤酒公司现有环境风险防控与应急措施情况.doc

啤酒公司现有环境风险防控与应急措施情况 1.1生产设施风险识别 生产设施风险识别范围：工艺系统生产装置、储运装置、公用设施、环保装置，见表3.16。 表3.16 环境风险识别范围表 序号 生产装置风险识别 物质风险识别 风险类型 1 生产装置 制冷车间 NH3 泄漏 2 糖化车间 碱液 灼烧、腐蚀 3 发酵车间 碱液 灼烧、腐蚀 4 贮运装置 液氨储罐 NH3 泄漏 5 二氧化碳储罐 CO2 泄漏 6 公用工程 管道天然气 甲烷 爆炸、火灾 1.2 环境风险防控措施 1.2.1截流措施 生产装置区：酿造、包装生产废水均有完善的排水沟，排放至污水处理站；氨罐：液氨储罐周围设置了1.09m高的围堰，并设有防喷淋装置已采取防流失措施，围堰内废水可进入液氨事故池，进而通过污水管网进入污水处理站；公司建有危废暂存间，定期由由**松兰环保科技有限公司定期清运处置。 1.2.2事故排水收集措施 在污水处理站设置有效容积400m3的地上事故池，在液氨储罐设置液氨泄露事故池，能够收集事故废水； 1.2.3雨排水系统防控措施 厂区内已雨污分流，雨排水设置有监控井。 1.2.4废水处理系统防控措施 公司雨水废水进行雨污分流。公司建有完善的雨水收集系统，雨水由厂区雨水管网进入市政雨水管网。公司生产过程废水主要有生产废水和生活污水，生产废水包括糖化工段清洗废水、发酵工段洗涤废水、啤酒过滤工段洗涤废水、包装车间洗涤废水，生产废水和生活污水经公司污水处理站（公司设污水处理站1座，处理能力为2500m3/d，处理工艺采用“厌氧+好氧处理”组合工艺）处理达标后，经市政污水管网排入御东污水处理厂。 1.2.5毒性气体泄漏紧急处置装置 具有针对氨气泄露的紧急处置措施（氨气泄露紧急处置措施：当液氨泄露时，自动报警、自动喷淋、自动排风，设置有围堰和事故池，可以收集事故废水），具有天燃气紧急切断阀、燃气探头紧急处置措施。具有氨气、天然气泄露报警系统（配备有AEC2303A气体报警控制器：在液氨储罐上方安装报警系统，包括自动喷淋系统、自动强排风系统、自动报警系统，） 1.2.6环评及批复的其他风险防控措施落实情况 表3.17环评及批复要求建设的环保设施和完成情况一览表 类别 污染源 环评及批复要求建设的环保设施 实际建设情况 废气 原料输送、精选 上料及清洗系统采用封闭系统，含尘废气设集气罩+布袋除尘处理后，经 15米高排气筒排放。 按要求完成 锅炉 燃气锅炉，每台锅炉设置单独的烟囱，烟囱高度不低于8米 按要求完成 发酵副产CO2 CO2气体回收装置 回用于啤酒生产线 污水处理站恶臭 恶臭气体采用生物滤池法处理后排放 按要求完成 食堂油烟 油烟净化效率不得低于75% 未完成 废水 生产污水 厌氧+好氧处理 污水处理站处理后排入御东污水处理厂 生活废水 经化粪池处理后，汇入污水处理站 锅炉排污水 收集后用于生产车间冲洗地面 进污水站 纯水制备排放浓盐水 设备反洗用水，进污水站 生产冷却废水 进污水站 噪声 粉碎、各类泵、鼓引风机 采取减震降噪措施，隔音封闭、重视绿化 按要求完成 固废 麦芽皮渣 作为饲料出售，不外排 按要求完成 废酒糟 冷、热凝固废 废酵母 外售 按要求完成 废硅藻土 收集后送垃圾处理场集中处理 由绵阳嘉锐贸易有限公司清运至指定地点 废酒瓶 外售 由绵阳嘉锐贸易有限公司**分公司收集 废标签 收集送废品收购站 污泥 干污泥外运作为肥料 回用于污水处理系统 生活垃圾 送环卫部门指定地点倾倒，由经济区统一处理 按要求完成 绿化 绿化系数不低于20% 绿化面积28976m2，厂区占地面积136208.56m2，绿化系数21.3% 环境管理 必须制定科学的环境管理制度和环境监测计划、落实清洁生产管理要求，严防跑冒滴漏现象的发生；按要求建事故池，落实事故防范措施。 有环境管理制度，建有440m3事故池，1271m3调节池，有《环境突发事件应急预案》 1.3 环境风险防控与应急措施情况评估 公司环境风险防控与应急措施情况评估见表3.18。 表3.18 公司环境风险防控与应急措施情况评估一览表 评估 指标 评估依据 分值 公司情况 评估分值 截流措施 1)各个环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施，设防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清净下水系统的导流围挡收集措施（如防火堤、围堰等），且相关措施符合设计规范；且 2)装置围堰与罐区防火堤（围堰）外设排水切换阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开；且 3)前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。 0 生产装置区：酿造、包装生产废水均有完善的排水沟，排放至污水处理站；部分环