机械设备维修技术教学ppt-内孔及机床导轨的刮研.pdfVIP

机 械 设 备 修 理 第十六讲 内孔及机床导轨的刮研 教学任务 内孔的刮研工艺及注意事项 机床导轨的的刮研工艺及注意事项 导轨的刮研工艺 重点难点 内孔的刮研工艺及注意事项；机床导轨的的刮研 工艺及注意事项 内 孔 刮 研 1.内孔刮研的方法 如图a所示，为一种 内孔刮研方法。右手握 刀柄，左手用四指横握 刀身。刮研时右手作半 圆转动，左手顺着内孔 方向作后拉或前推刀杆 的螺旋运动。 另一种刮研内孔的方 法如图b示。刮刀柄搁在 右手臂上，双手握住刀 身。刮研时左右手的动 作与前一种方法一样。 内孔刮研方法 机床导轨的刮研 机床导轨是机床移动部件的基准。机床有不少几何精度 检验的测量基准是导轨。机床导轨的精度直接影响到被加工零 件的几何精度和相互位置精度。机床导轨的修理是机床修理工 作中最重要的内容之一，其目的是恢复或提高导轨的精度。未 经淬硬处理的机床导轨，如果磨损、拉毛、咬伤程度不严重， 可以采用刮研修复法进行修理。一般具备有导轨磨床的大中型 企业，对于与“基准导轨”相配合的零件（如工作台、溜板、 滑座等）导轨面以及特殊形状导轨面的修理通常也不采用精磨 法，而是采用传统的刮研法。 一、导轨刮研顺序的确定 机床导轨随着各自运动部件形式的不同，而构成各种相互 关联的导轨副。它们除自身有较高的形状精度要求外，相互之 间还有一定的位置精度要求，修理时就要求有正确的刮研顺序。 一般可按以下方法确定： 1．先刮与传动部件有关联的导轨，后刮无关联的导轨。 2.先刮形状复杂（控制自由度较多）的导轨，后刮简单的 导轨。 3．先刮长的或面积大的导轨，后刮短的或面积小的导轨。 4．先刮研施工困难的导轨，后利容易施工的导轨。 对于两件配刮时，一般先刮大工件，配刮小工件；先刮刚 度好的，配刮刚度较差的；先刮长导轨，后刮短导轨。要按达 到精度稳定，搬动容易，节省工时等因素来确定顺序。 二、导轨刮研的注意事项 1. 要求有适宜的工作环境 2. 刮研前机床床身要安置好 3. 机床部件的重量对导轨精度有影响 4. 导轨磨损严重或有深伤痕的应预先加工 5. 6. 5. 刮研工具与检测器具要准备好 三、导轨的刮研工艺 导轨刮研一般分为粗刮、细刮和精刮几个步 骤，并依次进行。导轨的刮研工艺过程大致如下： 1．首先修复机床部件移动的 “基准导轨”。 该导轨通常比沿其表面移动的部件导轨长，例如床 身导轨、滑座溜板的上导轨、横梁的前导轨和立柱 导轨等。 2．V—平面导轨副，应先修刮V形导轨，再修 刮平面导轨。 3 ．双V形、双平面（矩形）等相同形式的组 合导轨，应先修刮磨损量较小的那条导轨 4 ．修刮导轨时，如果该部件上有不能调整 的基准孔（如丝杠、螺母、工作台、主轴等装配 基准孔等），应先修整基准孔后，再根据基准孔 来修刮导轨 5．与“基准导轨”配合的导轨，如与床身 导轨配合的工作台导轨，只需与“基准导轨”进 行合研配刮，用显示剂和塞尺检查与“基准导轨 ”的接触情况，可不必单独做精度检查