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钢筋工程技术培训 一、 钢筋工程一般规定 1.1 钢筋混凝土结构用钢筋的品种应符合下列国家标准的规定（了解） （1 ）《低碳钢热轧圆盘条》（ GB701） （2 ）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（ GB13013） （3 ）《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（ GB1499) （4 ）《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（ GB13014） 1.2 预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。 1.3 余热处理钢筋严禁用于铁路桥梁内。 1.4 热处理钢筋不得用作焊接和点焊钢筋。 二、钢筋加工施工准备： 1．作业条件 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、 出厂检测报告和进场复验报告， 并按施工平面图中指定的位置， 按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。做好放线工作，并弹好钢筋位置线。 2．材质要求： 钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证 敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆 盖，防止雨淋生锈。 # 铁丝：可采用 20～22 铁丝 ( 火烧丝 ) 或镀锌铁丝 ( 铅丝 ) 。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：用水泥砂浆制成 50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋 20～22 ﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、 支撑筋。 3．施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二 加工工艺及绑扎要求 1． 钢筋的矫直 ⑴盘条 1 级钢筋可视现场的设备定，可用人工绞磨、电动卷扬拉直，伸长率控制在 2 ％。 ⑵粗钢筋可以手动调直或机械调直，调直时注意防止击伤钢筋。 ⑶调直后的钢筋无局部曲折，钢筋表面不应有消弱截面的伤痕。 2．钢筋的除锈、除污 钢筋表面洁净，表面油污、铁锈应在成型前清除干净。轻微锈污可采用钢丝刷除锈，砂堆摩擦除锈 或喷砂除锈， ，铁锈特重时严禁使用。 3．钢筋弯钩成型 （1）、Ⅰ级钢筋的末端需要作 180°弯钩，其弯曲半径 D 不小于钢筋直径的 2.5 倍，平直长度不小于钢 筋直径的 3 倍。每个弯钩增长量为 6.25d 。 （2）、Ⅱ、Ⅲ钢筋末端作 90 °或 135 °弯折时，钢筋弯曲直径 DⅡ级钢筋不小于 4 倍直径 d，Ⅲ级钢筋 不小于钢筋直径 d 的 5 倍。平直段长度按设计要求，设计无规定时为 3 倍的直径。 （3）、弯起钢筋的弯起直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 5 倍，一般弯折角度为 45 °，箍筋一般结构不宜 小于箍筋直径的 5 倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的 10 倍。 （4）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热，弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 （5 ）钢筋弯曲前 ，应依据配料长度和弯曲形状，在工作平台上或木板上按照 1：1 的比例尺放出大样图， 作为钢筋弯曲成型的比量标准。 第一根钢筋弯曲成型后， 应在大样图上认真比量，符合要求后再成批生产， 成型后的钢筋形状要正确， 平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。 弯制加工完成的钢筋应分类存放在工棚内的架垫上，避免堆放在露天，引起锈蚀、污染和变形。 4 ．配料长度 钢筋配料长度按设计图纸为依据，配好料后编制加工任务单，按任务单班组加工。 （1）、主筋下料按设计图示，设计无明确尺寸时： a、 搭接 配料长度＝直段长度＋斜断长度＋弯钩增加长度＋搭接长度－弯曲伸长值 b、 无搭接 配料长度 =直段长度＋斜段长度＋弯钩增加长度－弯曲伸长值 以上两式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。 （2）箍筋 配料长度＝箍筋周长