未来十年高分子材料重点发展领域及需求分析.docxVIP

. 未来十年高分子材料重点发展领域及需求分析 《中国制造 2025 》围绕经济社会发展和国家安全重大需求，选择 10 大优势和战略产 业作为突破点，力争到 2025 年达到国际领先地位或国际先进水平。十大重点领域是：新一 代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先 进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业装备、新材料、生物医药及高性能医 疗器械。 图表 高分子材料十大重点发展领域 数据来源：产研智库 为指明十大重点领域的发展趋势、 发展重点， 引导企业的创新活动， 国家制造强国建设 战略咨询委员会特组织编制了《中国制造 2025 》重点领域技术路线图，其中提到与高分子材料直接相关的项目如下： 1、降低船体摩擦阻力涂料 重点突破新型高性能降阻涂料技术、船底空气润滑降阻技术等。 2、低温材料与防寒设备 重点开展适用于极地航行船舶的低温材料、 泵、阀件等核心液压元件低温启动和密封技 术研发。 3、轻量化车身 实现复合材料 / 混合材料技术突破，降低成本，在新能源汽车上的应用率达到 30% ，自 主率超过 50% 。 . . 4、高性能聚烯烃材料 突破高熔融指数聚丙烯、超高分子量聚乙烯、发泡聚丙烯、聚丁烯 -1 （ PB）等工业化 生产技术，实现规模应用。 5、聚氨酯树脂 重点发展环保型聚氨脂材料如水性聚氨酯材料，加快发展脂肪族异氰酸酯等原料。 6、氟硅树脂 重点发展聚偏氟乙烯、 PET、其它氟树脂以及硅树脂、硅油等。 7、特种合成橡胶 重点发展异戊橡胶并配套发展异丁烯合成异戊二烯； 发展硅橡胶、 溶聚丁苯橡胶和稀土 顺丁橡胶；发展卤化丁基、氢华丁腈等具有特殊性能的橡胶等。 8、生物基合成材料 重点突破生物基橡胶合成技术， 生物基芳烃合成技术， 生物基尼龙制备关键技术， 新型生物基增塑剂合成及应用关键技术， 生物基聚氨酯制备关键技术， 生物基聚酯制备关键技术，生物法制备基础化工原料关键基础技术等。 9、生物基轻工材料 重点发展聚乳酸 （PLA ）、聚丁二酸丁二酯 （PBS）、聚对苯二甲酸二元醇酯 （ PET、PTT) 、聚羟基烷酸（ PHA) 、聚酰胺（ PA) 等产品。 PLA 关键单体 L- 乳酸和 D- 乳酸的光学纯度达 99.9% 以上，成本下降 20% ；PBS 关键单体生物基丁二酸、 1 ，4- 丁二醇提高生物转化率达 5-10% ；PTT 关键单体 1 ，3- 丙二醇以木薯淀粉、 甘油等非粮原料发酵生产， PTT 纤维聚合 纺丝实现产业化； PA 关键单体戊二胺硫酸盐成品纯度高于 99% ，成本下降 20% 。 10 、特种工程塑料 重点发展基于热塑性聚酰亚胺（ PI）工程塑料树脂、杂萘联苯型聚醚砜酮共聚树脂 （PPESK）、高端氟塑料的加工成型的特种纤维、过滤材料、耐高温功能膜、高性能树脂基 复合材料、 耐高温绝缘材料、耐高温功能涂料、耐高温特种胶粘剂。热塑性聚酰亚胺工程塑 料树脂，粘度 0.38dL/g ，Tg=230-310 ℃， Td5%500 ℃，拉伸强度 100MPa ，弯曲强 度150MP ，成本 15 万 / 吨；杂萘联苯型聚醚砜酮共聚树脂， Tg=263-305 ℃，拉伸强度 90-122MPa ，拉伸模量 2.4-3.8GPa ，体积电阻率 3.8-4.8 ×1016 Ω·cm ，成本降低到 PEEK 的 50 － 70 ％。高端氟塑料主要性能指标：超纯氟塑料制品： PTFE 固体表现密度 SSG≤ 2.147g/cm3,PTFE 树脂拉伸强度＞ 28MPa ，伸长率＞ 350% ，绝缘强度＞ 3.5KV/mil 。满足 SEMI 标准中 C12 的要求； 耐高低温氟材料功能膜、 特种氟纤维及过滤产品： 满足高端环保 要求， PTFE 树脂要求压缩比＞ 3000 ，拉伸强度＞ 28MPa ，伸长率＞ 360% ；油气及化工流 体输送用泵、阀门及管道用 PVDF 树脂要求密度 1.75-1.77g/cm3, 熔指 0.5-2.0g/10min, . . 熔点 156-165 ℃，热分解温度≥ 390 ℃，含水率≤ 0.10% ，玻璃化温度≤ -35 ℃，脆化温度≤ -62 ℃。 、先进纺织材料 （ 1）高端产业用纺织品 2020 年实现可吸收缝合线、血液透析材料的自主产业化，部分替代国外进口产品；满 足热、生化、静电、辐射等功能防护要求； 高温过滤、 水过滤产品性能满足各应用领域要求； 土工材料满足复杂地质环境施工要求。 2025 年，满足多功能复合防护要求， 同时实现轻质、舒适和部分智能化， 过滤产品寿命和稳定性进一步提升， 实现低成本应用和智能化监测预警等功能结合。 （ 2）功能纺织新材料 2020 年，阻燃