机架或机座设计.docxVIP

------------- 精选文档 ----------------- 机架或机座设计 i 机座或机架的作用及基本要求 机座或机架是支承其他零部件的基础部件。 其基本要求是： 1 ）刚度与抗振性 刚度是抵抗载荷变形的能力。动刚度是衡量抗振性的主要指标。 为提高机架或机座的抗振性，可采取如下措施： 1）提高静刚度，即从提高固有振动频率入手，以避免产生共振； 2）增加阻尼，增加阻尼对提高动刚度的作用很大，如液 (气 )动、静压导轨的阻尼比滚 动导轨的大，故抗振性能好； 3）在不降低机架或机座静刚度的前提下，减轻重量可提高固有振动频率，如适当减小 壁厚、增加筋和隔板、采用钢材焊接代替铸件等； 4）采取隔振措施，如加减振橡胶垫脚、用空气弹簧隔板等。 2 ）热变形 减小热变形。 3 ）提高稳定性 除上述要求之外，还应考虑工艺性、经济性及人机工程等方面的要求。 可编辑 ------------- 精选文档 ----------------- 机座或机架的结构设计要点 机座或机架的结构设计必须保证其自身刚度、 连接处刚度和局部刚度， 同时要考虑安装 方式、材料选择、结构工艺性以及节省材料、降低成本和缩短生产周期等问题。 筋板及加强筋的形式 （1）机座的结构工艺性 机座一般体积较大、 结构复杂、 成本高， 尤其要注意其结构工艺性，以便于制造和成本 低，在保证刚度的条件下， 应力求铸件形状简单， 起模容易， 泥芯要少， 便于支 撑和制造。 机座壁厚应尽量均匀，力求避免截面的急剧变化， 凸起过大、 壁厚过薄、过长的分型线 和金属的局部堆积等。铸件要便于清砂，为此，必须开有足够大的清砂口，或几个清砂口。 在同一侧面的加工表面， 应处于同一个平面上，以便一起刨出或铣出。 如下图所示，图 可编辑 ------------- 精选文档 ----------------- b 的结构比图 a 的好。 加工面要在一个平面上 （2）机座的加工工艺性 机座必须有可靠的加工工艺基面 ,若因结构原因没有工艺基准， 必须铸出四个或两个 “工 艺凸台” A ，如下图所示 (图 b 的结构比图 a 的好 )。加工时，先把凸台加工好，然后以凸 台作基面来加工 B 面 ,加工完毕后把凸台割去。 （3）焊接机架的设计 焊接机架具有许多优点：在刚度相同的情况下可减轻重量 30 ％左右；改型快，废品极 少；生产周期短、成本低。 机架常用普通碳素结构钢材 (钢板、角钢、槽钢、钢管等 )焊接制造。轻型机架也可用铝制 型材连结制成。 对于轻载焊接机架， 由于其承受载荷较小，故常用型材焊成立体框架， 再装上面板、底 可编辑 ------------- 精选文档 ----------------- 板及盖板。板料型材制成的框架接头形式如图 1 所示。槽钢制成的框架的接头形式见图 2 所示。角铁构成机架的接头形式如图 3 所示。图 4（ a—是用薄钢板折弯成形后、焊接而成 的机箱，顶板的连接可采用图 b、 c 所示的接头形式。 注：摘自张建民《机电一体化系统设计》第四版 可编辑