管道保冷施工工艺.docxVIP

浙江石油化匸有限公司4000 浙江石油化匸有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期I：程施匸方案 第 第 PAGE #页共7页 浙江石油化匸有限公司4000 浙江石油化匸有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期I：程施匸方案 PAGE PAGE #贝共7贝 1、管道保冷主要施工方法 1.1施工前准备 设计文件及相关技术文件齐全，施工图纸已经会审。 施工组织设计或施工方案已经批准，技术及安全交底已经完成。 1.13施工人员已进行安全教育和技术培训，且经考核合格。 己制定相应的应急预案。 绝热工程施工人员应配备完善的劳动保护用品。 应配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工工具。 施工场地应道路通畅，施工机具应匹配合理。 绝热层、防潮层、保护层材料及其制品所使用的辅助材料应准备齐全，并验收合格。 1） 本工程材料主要由业主供应，领用前先核对材料质量资料是否齐全。 2） 领用材料时通知监理、业主装置区域相关负责人一起对进场材料随机抽取开箱检査。开 箱前注意包装是否完整，开箱后检査保冷材料是否完整，有无磨损破碎情况，尺寸和数量是否 与清单一致，胶水有无变质情况，保护层材料有无氧化现象。 3） 材料验收注意检查材料材质参数等是否与图纸要求一致，确保合格材料用于工程上。 4） 材料领用后按照要求合理存放，做好防雨防晒防火措施。 5） 材料领用后做好自检记录，并附入材料报审资料报送监理签字存档。 绝热层施工前，应具备下列条件： 1） 支承件及固定件就位齐备。 2） 管道的支吊架和结构附件、仪表接管部件等均己安装完毕。 3） 绝热管道表面的油污、铁锈已经清除干净。 4） 对管道的保冷安装办妥上道工序交接手续，并由监理确认，确保管道酸洗、防腐后再进 行保冷安装。 1.2管道施工方法 管道多层保冷层施匸顺序 施工准备一一安装聚氨酯/泡沫玻璃管壳一一绑扎带固定一一安装聚氨酯/泡沫玻璃管壳一一 绑扎带固定一一防潮层安装一金属保护层安装~绑扎带固定一一玻璃胶密封一一检查验 收 1.2. 2管道多层保冷层施I：方法 直管道绝热层施工时，应同层错缝，上下层压缝，用不锈钢带捆扎。粘结剂用量约25kg/m\ 如图所示（以泡沫玻璃管壳为例）0 不锈钢带 GB/T 4239 12x0.5 （宽x厚） 配0.8mm不锈钢扣 管道 0.5p-20w 20x0.5 （宽*厚） 配0.8mm不锈钢扣 20”以上管道 管道绝热示意图1 弯头绝热层施工 1） 弯头处的保冷材料应与直管段相同，管径日。18皿 的弯头保冷可现场根据弯头实际尺 寸切割直管段，敷设安装成虾米弯结构并使用粘结剂粘结。弯头部位内外层应错缝，不能存在 通缝。切割块与管壁或块间应紧密贴合。其余小管径弯头可釆用直角对接方式。 2） 多层保冷的弯头，终端部分采用“阶梯”构造，并符合保冷层的分层要求。 浙江石油化匸有限公司4000 浙江石油化匸有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期I：程施匸方案 浙江石汕化匸有限公司4000 浙江石汕化匸有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期I：程施1：方案 笫 笫4页共7页 第 第 PAGE #页共7页 弯头绝热示意图 管件、阀门和法兰保冷 1） 管件、阀门、法兰的保冷厚度和类型与相邻的或同等口径的管道保冷结构相同。 2） 在阀门两侧或法兰连接一侧的末端进行管道保冷时，应留有拆除螺栓的足够空间。 将保冷材料制作的“D”型网盒合理地固定在阀门外（“D”型阀盒需根据阀门尺寸在车间预 制，并应能承受发泡时产生的压力），将聚氨酯A/B料混合后注入阀盒内，然后安装防潮层和 外保护层。防潮层和外保护层做法和管道相同。 法兰绝热示意图 聚気嘔浇注 聚気嘔浇注 LjJ — LlJ 阀门绝热示意图 1. 2. 5管道防潮层施工方法相同 1. 2. 6管道金属防护层需要注意一下儿点： 1） 管道保冷层在法兰断开处的端面应用防潮层做成封闭的防潮防水结构。 2） 管道三通部位金属保护层直管与主管在相交部位宜翻边固定，顺水搭接。 1.3施工一般要求 1施工前必须清除管道表面的油污及灰尘，书面必须干燥，当绝热层厚度大于80mm时， 应分层。各层厚度应接近，并逐层施工。 安装时，每块泡沫玻璃/聚氨酯的内弧面粘结剂点涂，纵缝和环缝粘结剂满涂，且纵缝 和环缝外可以看到粘结剂被挤压过的痕迹。 当釆用多层施工时，在进行第二层绝热层施工时，应同层错缝，上下层压缝，其搭接的 距离不应小于50mm。 防潮层采用阻燃型玛蹄脂，施11前必须清除保冷层表面杂物，用泥抹子把玛蹄脂均匀涂 抹在保冷层表面（分二层）。玛蹄脂涂层干固后厚度不小于6mm,并在中间隔一层粗格玻璃布。 在第一遍玛蹄脂稍干后，方可涂抹第二遍玛蹄脂，要求玛蹄脂厚度均匀，表面光滑，无 起泡现象. 外保护层釆用金属保护层，其材质和厚度