环氧地坪施工方案.pdfVIP

环氧地坪 施 工 方 案 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、涂装结构 四、质量保证 五、安全施工技术、规程 一、 工程概况： 1、工程名称：环氧地坪涂装 2、工程地址： 3、工 程 量：按实际发生面积结算 4 、工程用材料： 900 厚浆型工业地坪涂料 5、工 期：满足业主要求 6、质量要求：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。 二、 施工准备： 1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方 （监理方）的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等 方面的培训教育。 2、材料准备：开工前材料进场。 三、 涂层结构 ： 1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆 二道。 1.1 、封闭底漆一道： 严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的 900 专用稀释剂，搅拌均匀并 熟化 30 分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向 地坪表面的孔隙中渗透， 增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。 30 分钟后， 方 可涂装底涂层。 1.2 、环氧砂浆二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料， 900 专 用稀释剂，搅拌均匀并熟化 40 分钟后方可进行批刮，一般批刮 24 小时后，才 能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处 应批刮修补，基本平整。 1.3 、环氧修补层二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均 匀并熟化 40 分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂 24 小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正， 明显的凹陷处应批刮修补。 1.4 、环氧面漆二道： 涂刷面漆二道，可采用喷涂或辊涂进行施工。 2、施工的技术和工艺要求 2.1 、厚浆型工业地坪涂料的施工： a、施工人员应确保充足的设备、人力和材料，以确保针对所有独立地板区域的搅 拌和后续施工过程，都能够一次性连续完成。 b、搅拌完成后立即将材料浇注到已处理好的基层上，均匀、缓慢地进行摊敷，达 到要求的厚度，注意不要操作过度。搅拌好的材料必须在规定的使用时限内使用， 有关使用时限，请参见产品说明书。 c 、涂敷后，应立即使用尼龙钉齿辊对涂层材料进行辊压，消除轻微的批刮痕迹， 并帮助释放空气。辊压操作时，应按同一轨迹往复进行。涂层厚度达到 1mm。 2.2 、施工的技术和工艺要求： a) 涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。 b) 施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面处理程序、材料实 耗的记录，以备查考。 c) 施工现场的环境温度应高于 5℃，相对湿度应小于 85%。 d) 涂料粘度过高时，可加入专用稀释剂，但不宜超过 10%。 e) 批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行填补。 f) 填平凹陷处后，进行底层涂料的批刮。 g) 修整底层涂料并涂刷中间层。 h) 修整中层涂料并涂面层涂料。 i) 涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以 检测。 四、质量保证 ： 1、质量要求见表 4.1 项 目 要