塑料模8_侧向分型抽芯 .pptxVIP

§3.7 侧向分型与抽芯机构设计 一、概述 当塑件在与开模分型不同的方向，在内侧和外侧上带有孔、凹槽或凸起时，为了能对所成型的塑件进行脱模，必须有活动的侧型芯或侧型腔，然后在模具开模前（或开模后）将其抽出。 完成活动型芯抽出和复位动作的机构称为侧向分型抽芯机构。 1 ​ §3.7 侧向分型与抽芯机构设计 (一) 分型与抽芯方式 1. 手动侧向分型抽芯 ①开模后在模外与塑件分离；②开模前人工直接或靠传动装置抽出型芯。 特点：模具结构简单，制模方便，周期短，但生产效率低，劳动强度大，抽拔力和抽拔距受到限制，适宜小批量生产和试制生产。 2. 机动侧向分型抽芯 开模时依靠注射机的开模动力，通过传动零件，将活动型芯抽出。 特点：模具结构比较复杂，制模周期长，但改善了劳动条件，减轻了工人的劳动强度，生产率高，适宜大批量生产。 3. 液压或气动传动侧向抽芯 活动型芯靠液压系统或气压系统抽出，有的注射机本身就带有抽芯油缸，比较方便，但是一般的注射机没有这种装置，可以根据需要另行设计。由于注射机本身就是使用高压液体作为动力的，因此采用液动比气动要方便些，这种方法不仅传动平稳，而且可以得到较大的抽拔力和较长的抽芯距。 2 ​ §3.7 侧向分型与抽芯机构设计 (二) 抽拔力和抽拔距的确定 抽拔力：计