混凝土冬季施工及养护注意事项告知函.pdfVIP

混凝土季节性裂缝防范措施告知书 尊敬的客户 : 您好 ! 非常感谢贵单位使用我们公司的预拌混凝土， 我们将一如既往、 至诚至真地为您服务， 为建造优质工程而努力。 随着季节的变化，现已进入混凝土裂缝的高发季节，每年出现的裂缝有一半左右是在 这个高发季节产生的，习惯称之为季节性裂缝。 产生该季节性裂缝的主要原因：一是没有掌握好在初凝后终凝前的最后抹面压实时 机，最后一道抹面压实工艺过早（在初凝前） ，造成初凝后终凝前出现收缩缝；二是昼夜 温差较大，最高温是最低温 2 倍以上，夜间气温大幅度降低后，因早期混凝土强度较低， 难以抵抗冷缩应力，易产生冷缩裂缝；三是人们不重视混凝土浇筑后的早期养护，主观判 断“人很舒服混凝土不需要养护” ；四是高温、大风等恶劣气候的影响。 质监站高度重视防范混凝土裂缝，从搅拌站源头抓原材料质量，并从施工现场抓混凝 土浇筑和养护。搅拌站每日浇筑的混凝土都提前向质监站申报，质监站随时能对施工单位 浇筑混凝土的情况进行巡查。为了能更好控制混凝土季节性裂缝，我公司希望能与贵公司 一起做好该防范工作，现就主要相关工作进行协调： 1、模板脚手架的设置要满足承重要求，还必须有足够的强度和稳定性，防止浇筑后 造成底模下沉，引起楼板中部不规则下沉裂缝。 2、浇筑混凝土前，应先浇水润湿模板、钢筋等接触物，减少模板等接触物对混凝土 的吸水。防止接触物吸水过大，造成混凝土上、下层体积收缩不均，混凝土表面出现较浅 的不规则塑性收缩裂缝。 不浇水润湿模板、钢筋等接触物，接触面快速吸走混凝土中的水分 , 混凝土的流淌性 较差，不利于浇筑施工；不浇水润湿模板、钢筋等接触物，如模板质量差，易造成拆模后 混凝土表明不平滑、孔隙多的质量弊病。 3、合理分布电线管，并控制好保护层厚度，对直径超过板厚 1/4 的电线管处应做混 凝土防裂措施，防止顺向通长缝产生。 4、混凝土浇筑时，严格控制混凝土的坍落度，不要一味追求为方便施工而要求过分 放大浇筑的坍落度，严禁加水。通过加水来放大混凝土的坍落度，混凝土的水灰比变大， 收缩变大，易产生较大的贯穿裂缝； 5、混凝土浇筑 , 泵车用的润泵砂浆 , 禁止浇筑于混凝土结构中。严格按照混凝土浇筑 工艺进行施工，布料到位 , 振捣适度，不允许在一点集中布料，然后靠自然流淌或用振捣 棒摊铺混凝土。严格控制浇筑间歇时间，前后两次浇筑时间间隔不宜超过 60 分钟，防止 出现施工冷缝。 6、及时平整混凝土结构表面、填平振捣器留下的孔洞和脚印，表面风干前应抹面压 实，初凝后终凝前再进行抹面压实。密切关注混凝土抹面的时间，在初凝后终凝前不进行 抹面工作，易出现早期收缩裂缝。 1 7、对已经浇筑好的混凝土结构应及时进行覆盖养护，在初凝后终凝前完成抹面压实 后就可以覆盖，终凝后可以润水养护。如遇高温、大风、干燥天气，应及时覆盖。对于较 大面积的浇筑，覆盖应随工作面的推进同步进行。楼板养护请参照扬建质监〔 2012〕2 号 的养护要求进行养护。 混凝土养护不当或不进行养护，将严重影响混凝土的质量。养护不当或不进行养护， 混凝土早期强度较弱，收缩应力会导致混凝土内部拉裂，混凝土表面产生裂缝，这些缺陷 迅速扩展，使得混凝土强度降低，无法达到设计强度；养护不当或不进行养护，会导致混 凝土中的水分向环境流失，混凝土没有充足的水分水化，混凝土表面会失水干燥硬化，使 表面泛白起粉、干缩裂缝，强度低，碳化大；养护不当或不进行养护，容易导致混凝土中 形成较大的温差，混凝土早期强度较弱，容易产生裂缝。 8、对新浇筑的混凝土楼板结构， 48 小时内禁止堆放荷载，防止底模沉降，造成荷载 破坏裂缝。 9、混凝土楼板浇筑，建议安排在下午浇筑： 目前各施工单位比较乐于安排在早上，施工人员可以抓住凉爽的时间