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EPC项目施工产品标识和追溯性管理办法 目的：对生产、施工过程中采购的产品、顾客提供的产品、中间产品和成品进行适当的标识，以防止产品的混淆和误用，并达到必要的追溯性。 ①职能部室职责划分 采购供应部负责对所管产品的标识和可追溯性控制；质量管理部负责产品标识和可追溯性控制的监督检查，并对过程产品和最终产品和试验状态进行记录；经理工作部部负责办公、生活场所有关环境、安全警示、提示标识等；试验室负责产品试验状态的标识和可追溯性控制；测量队负责测量状态的标识和记录；调度室负责现场施工产品、环境、安全的警示、提示标识；作业队负责其生产、施工产品和环境、质量安全管理的标识和可追溯记录。 ②产品（材料、半成品）标识 对采购的和顾客提供的产品、中间产品、半成品和成品，在存放、搬运、加工、试验和施工的全过程都应进行标识和记录，重点是过程工程实体的产品的标识。 A.产品标识和记录的内容有： a、产品的品种、规格、等级等。如水泥的标号、种类；钢筋的种类、钢号、直径；设备的型号等。 b、产品的来源。如供货单位、制造厂家；对本项目部生产的产品应记录生产的施工队、车间、班组或者生产者。如：直螺纹套筒的生产厂家、供货单位、产品批号。 c、产品的形成历史。如产品到货日期、生产日期、批号、保质期等；对本项目部生产的重要产品应记录当时的生产条件，如喷射混凝土生产时的气候、温度，混凝土浇筑时的气候、温度等。 d、产品的分布和位置。若某种材料或构件的最终产品所处的部位和数量。 B.原材料入库时，仓库管理员按产品分类、型号、规格、厂家、日期等登记建帐，采用挂标识牌标识，防止不同类型产品之间的混淆和误用；对于预制件和半成品采用实体标识，在实物上涂色、记时标识；对有原标识的设备、材料（设备名称、材料编号或货号等），保持原标识，必要时对原标识进行记录；凡需本单位试验的产品，由采购供应部在进货后及时填写《检验/试验委托单》，由试验室进行试验并提交《检验/试验报告单》，采购供应部得到产品的检验和试验结果后，及时采用标牌、标签、标识卡或分区域存放等方式对其状态进行标识；对采购和顾客提供的产品应尽可能的分开存放，便于识别。 C.生产、加工制作的半成品的标识 a、作业队/车间对生产、加工制作的不同种类/型号、规格半成品分别放置，并挂牌标识。 b、混凝土预制件应标明生产日期；加工的钢筋、模板、钢管、瓦片应编号；半成品的检验和试验状态由各厂、队负责标识 D.施工过程半成品的标识 a、混凝土浇筑时，挂置浇筑仓面设计和浇筑云图，标识施工负责人（值班队长）、技术负责人和班组长，振捣工人责任分区表、旁站质检员等。爆破周边孔、预裂孔造孔时标识施工负责人、技术负责人和班组长，钻工责任分区表、预裂造孔自检记录等。 b、作业队做好施工工序记录及交接班记录、单元工程自检记录等。 c、钢筋加工时，挂牌标识施工负责人、班组长、加工部位、加工钢筋批号及加工尺寸、加工丝牙检验人员。 d、施工现场堆放的钢筋应标识清楚领用厂家、领用时间、安装部位；作业面堆放的直螺纹套筒应标识清楚领用时间、厂家批号、使用部位等。 E.最终产品的标识 由项目部质量管理部/作业队采用记录的方式进行标识，如检查验收记录、质量评定记录、竣工验收鉴证书等。 ③检验和试验状态 在进货、施工、交付的全过程中，对产品的检验和试验状态进行标识。经检验和试验后合格；经检验和试验后不合格；经检验和试验后结果待定；未经检验和试验（待检）。包括施工中扭力扳手的标识、测量仪器、灌浆压力表等的标识应在相应仪器上标识清除检验和试验状态。可以通过标牌、分区存放、检验试验报告等方式进行标识。 ④有追溯要求的产品标识 A.产品追溯的范围 实现产品的可追溯，目的通过标识或记录，可追查某件或某批产品的原始状态。当出现质量问题时可查清该产品来源、形成历时、所处场所和应用情况。其范围包括：对最终产品质量有较大影响的产品，如：水泥、外加剂、混凝土参合料、防渗填材、化学灌浆材料、防水材料、压力钢板、钢筋、焊接材料、机电设备、专用油料、预埋件和预埋仪器；本工程第一次使用的材料、技术或结构；易燃、易爆、有毒和放射性的产品，如雷管、炸药、氧气、硫磺、放射源等。 B.有追溯性要求的产品标识 a、采购供应部做好产品进货、发货过程的标识/记录；做到产品的有关文件资料齐全、标识清晰、记录完整并妥善保存； b、作业队做好产品的使用记录，如预埋的仪器、仪表和设备的名称、数量及埋设位置等相关资料做好详细记录；对易燃、易爆和有毒的产品应有专人保管、收发领用和回收，并做好详细记录，在使用和保管场所应挂牌警示。 ⑤标识物的管理和保护 实施标识的部门或厂队按“谁标识、谁管理”的原则，负责标识物的制作、设置和管理。对已做好标识的产品，按“谁使用、谁保护”的原则，在施工的全过程中使标识得到有效的保护，标识传递准确无