西安印钞厂集中供热系统设计 .docxVIP

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 西安印钞厂集中供热系统设计  摘要：本文分析了西安印钞厂用汽及热电厂供汽状况，简述了蒸汽减压系统、蒸汽减温系统、厂区热力管网改造和凝结水综合利用设计思路及优化方案，并对集中供热系统进行了效益分析。 关键词：蒸汽 温度 压力 流量 1概况　　西安印钞厂原由自备锅炉房供应厂区热力，安装有两台SZL10-1.27-P型燃煤链条锅炉，冬季运行两台锅炉，夏季运行一台锅炉，冬季最大蒸汽流量15t/h，夏季最大蒸汽流量4.14t/h。因西安市西郊热电厂建成投产，热电厂集中供热管道已敷设至西安印钞厂围墙外，为减少环境污染、提高企业经济效益，决定采用热电厂蒸汽对厂区进行集中供热。　　热电厂供汽为压力0.65-0.92Mpa、温度170-220℃的过热蒸汽，热电厂不回收凝结水。因厂区用汽设备使用压力0.6Mpa、温度164.9℃的饱和蒸汽，故热电厂过热蒸汽需经减温减压后方可使用。进户热力管道及计量装置由热电厂设计施工，减温减压装置及厂区热力管网和凝结水回收利用改造由西安印钞厂设计施工。 2 供汽用汽状况　　西安印钞厂主要用汽点为：热交换站、凹印污水处理站、浴室、空调加湿器、溴化锂吸收式制冷机，生产为两班制，用汽流量变化较大，为保障设计成功，对西安印钞厂用汽流量和热电厂供汽情况进行了详细的调研，分析了冬季和夏季日24小时运行情况，热电厂供汽压力、温度和西安印钞厂用汽流量见表1所示： 表1热电厂供汽温度、压力及印钞厂用汽流量表　　由上表可以看出，热电厂供汽温度在170-223℃范围内波动，热电厂供汽压力在0.65-0.92Mpa范围内波动，印钞厂用汽流量在0.2-15t/h范围内波动，热电厂供汽压力、温度及西安印钞厂用汽流量波动范围较大，给蒸汽减温减压系统的设计带来了较大的难度，查阅了国内多家减温减压器生产厂家产品样本，其减温减压特性不能满足我厂技术要求，主要反映在流量变化范围，我厂蒸汽流量在0.2t/h-15t/h范围内变化，变化幅度为1.3%-100%，目前生产的减温减压器其压力、温度可在20%-100%流量范围内控制，超过流量范围则温度、压力失控，即流量小于3t/h则不能满足生产控制工艺要求。因此需自行设计蒸汽减温减压系统。 3蒸汽减压方案　　蒸汽减压是通过流体在阀门中节流实现的，流体通过减压阀时的流动过程为绝热节流过程，这种过程是不可逆的绝热膨胀等焓流动，对于过热蒸汽，节流后焓值不变，温度有所降低，比容和熵都有所增加。目前工程上通常采用机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽调节阀对蒸汽进行减压。3.1机械式蒸汽减压阀　　机械式蒸汽减压阀靠调节阀芯与阀座流通截面积以稳定阀后压力的稳定，阿姆斯壮公司生产的GP2000型蒸汽减压阀为先导式隔膜减压阀，由压力反馈管把阀后压力传递至膜盒，膜盒产生位移使阀芯与阀座流通截面积改变而维持阀后压力稳定在一定范围内，机械式蒸汽减压阀有以下特点：　　a、阀门阻力较大，阀门前后最小压降ΔP≥0.1Mpa，如阀门前压力为0.65 Mpa时阀后压力为0.55 Mpa，不能满足我厂供汽要求。　　b、阀门在小流量下后端压力变化较小，在小流量大压差工况下减压效果较好。　　c、阀门在大流量情况下阀后压力下降较大。3.2蒸汽电动调节阀3.2.1蒸汽压力电动调节系统工作原理　　由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA电流信号送至PID调节器，在PID调节器内设定阀后压力，由PID调节器经过计算向电动蒸汽调节阀输出4-20MA控制信号，控制阀门开启度，以维持阀后压力稳定。3.2.2电动蒸汽调节阀的工作流量特性　　调节阀的工作流量特性是指调节阀在前后压差随流量变化的工作条件下，调节阀相对开度与相对流量之间的关系。由于热电厂供汽压力不稳定，当热电厂供汽压力为0.65MPa时，阀后压力需要调节至0.6MPa则阀门全开时压降为0.05MPa，阀后的压力用以克服全厂供热系统管道及设备阻力，阀门的S值为0.083（S为阀权度，表示调节阀全开时压降占该支路全部压降的百分数），这时阀门的工作流量偏离理想流量特性。电动调节阀具有以下特点：　　a．在蒸汽流量较小时（1.5t/h）电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力。　　b.在蒸汽流量较大时（5t/h）电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为精确。　　c. 蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小，压降0.05Mpa。3.2.3蒸汽电动调节阀选型　　为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得