无烟煤均质滤层过滤技术试验研究及工程应用 .docx

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 无烟煤均质滤层过滤技术试验研究及工程应用  摘要：本文介绍了无烟煤均质滤层过滤技术试验研究内容和结果；简略阐述了滤速与产水量的关系、滤料粒度对过滤效能的影响、L/d值的重要性以及为保证滤层均质状态的气水反冲洗过程；文章还介绍了北京市第九水厂二期无烟煤均质滤层滤池的主要设计参数和生产运行测定结果。 关键词：无烟煤 均质滤层 过滤效能 　　自从快滤池取代慢滤池以来的几十年间，普通砂滤料过滤技术已经十分成熟，得到极广泛的应用。但是普通砂滤池滤层经膨胀状态下反冲洗后形成上细下粗颗粒的逆向级配，在一般正向过滤的情况下纳污能力距理想滤层相距甚远。煤砂双层滤料滤池和煤砂磁铁矿三层滤料滤池在滤层结构上取得了重大进展，但由于铺设、分层、反冲洗等问题，使建立在快滤机理上的过滤潜力难以充分发挥。以不膨胀或低膨胀、气水反冲洗为基础条件的均质滤层过滤由于滤料颗粒在滤层垂直方向分布的均匀性，在滤厚度与滤料粒径比合理的情况下，滤料粒径适当加大，提高了纳污能力；滤层厚度适当加深，保证了滤后水质。这样使滤池单位面积周期产水量增加，即或可提高滤速或可延长过滤周期，同时降低反冲洗耗水率，降低建设投资，带来更多的经济和社会效益。虽然近几年法国V型滤池引入我国，但我国尚缺乏一套完整、系统的科学理性认识和参数群，为此建设部立项、北京市市政工程设计研究院开展了《均质滤层过滤技术研究》。该项目是建设部“八五”重点科技项目，其成果获九八年建设部科技成果二等奖、九九年建设部重点科技推广项目。本文仅就无烟煤均质滤层过滤试验研究及在北京市第九水厂二期工程中应用情况作简要介绍。1 试验流程与试验内容 1.1 试验流程及装置　　试验工艺流程见图1。　　混合采用快速轴流式机械搅拌。絮凝采用波形板竖流式三段絮凝。沉淀为侧向流波形斜板沉淀。　　试验滤池为钢管筒式结构，构造示意见图1。滤池筒体直径1.2m，总高5.2m，过滤面积1.13m2。垫层为级配河卵石。滤头为窄缝式长柄滤头。　　应当指出，本试验滤池规模已达到生产性规模，试验水量大是本试验与一般过滤试验显著不同的特点之外，由于滤池直径大而大大降低了湿周对过滤的影响，使试验滤池反冲时的状况特别是形成的滤层与实际生产更为接近。 1.2试验方案与内容　　试验原水分自然浊水与配浊水。　　无烟煤滤料粒度分三种：dmin--dmax=1.00--2.00mm、d10=1.10mm；　　　　　　　　　　　　　dmin--dmax=1.25--2.50mm 、 d10=1.33mm；　　　　　　　　　　　　　dmin--dmax=1.43--2.80mm 、 d10=1.48mm。　　滤料厚度分二种：1.1m和1.5m。　　滤速分二种：10m/h和20m/h。　　反冲洗方式为气、气加水、水三段式气水反冲洗，膨胀率为7％。气冲阶段气冲强度15—17L/m2.s、历时3min；气水同时冲洗阶段气冲强度不变、水冲强度4--5 L/m2.s、历时3--5min; 水冲阶段强度6--20 L/m2.s、历时5--8min。　　过滤方式为等滤速定水头过滤。2 试验结果与讨论2.1 试验结果　　将试验变量恰当组合安排，组合排列过滤试验8组，每组试验分别进行3--6个过滤周期，试验结果见表1。无烟煤滤料过滤结果统计 表1序进水条件前处理条件有效粒径厚度m滤速m/h膨胀率%进水浊度ntu沉淀出水浊度ntu过滤出水浊度ntu周期h产水量m3/m2试验次数1自然浊常规1.101.51070.730.630.174646032自然浊常规1.331.51070.760.630.195555033自然浊常规1.101.52071.08o.730.232346054自然浊常规1.331.52070.860.640.192856065配浊常规1.101.510724.341.200.133838046配浊常规1.101.520726.303.430.202040047配浊直接1.101.110710.20 0.212222038配浊直接1.481.110710.20 0　　试验结果表明，对于本试验用原水，选取本试验用参数，可获得高质量的过滤出水，周期过滤出水平均浊度低于0.3NTU。2.2讨论与分析2.2.1滤速与周期产水量　　将表1中滤料粒径相同、前处理条件相同、滤速不同的过滤试验滤出水浊度和单位面积滤池周期产水量整理，得表2。滤速与周期产水量对应统计 表2粒径