第11章带链传动机械设计.pptVIP

11.1 带传动的类型及特点11.2 带传动的工作原理和工作能力计算11.3 V带的标准及传动设计11.4 链传动;11.1 带传动的类型及特点;同步带传动－具有带与链传动的特点; ★ 摩擦带传动的特点： ①带具有弹性，可缓和冲击，吸收震动，故传动平稳、噪声小；②过载时，带会出现打滑，具有过载保护作用；③不需要润滑；④结构简单，制造成本低，便于安装和维护；⑤传动比不准确；⑥效率低、寿命低；⑦外廓尺寸较大；⑧需要的初拉力大，轴上受力也大。用于对传动比准确性要求不高???中心距较大，要求平稳的场合。 ★ 啮合带传动的特点：①无滑动，能保证准确传动比；②过载时，带会出现打滑，具有过载保护作用；③需要的初拉力小，轴上受力也小。④效率高，约为0.98；⑤适宜的速度高；⑥传递的功率较大；⑦安装时对中心距要求严格，价格较高。啮合带传动在数控机床、纺织机械、印刷机械及计算机中应用较多。;11.2 带传动工作能力分析; 有效圆周力F（N）、速度V（m/s）和传递功率P（KW）之间的关系为; 最大有效圆周力; 3）α 增大，Fmax 增大。因为α1＜ α2，故打滑首先发生在小带轮上 ，一般要求α1≥120°，至少不小于90°。 ;11.2.2带传动的应力分析; i＞1 (小轮主动) : i＜1 (大轮主动) :; 在小带轮上，带由A1绕上→由B1绕出，拉力由F1↘F2 →带边绕进边后缩 →带滞后于带轮→ V1＞V带。;; 标准普通V带都制成无接头的环形。其构造如图所示。当V带受弯曲时，带中保持其原长度不变的周线称为节线，由全部节线构成节面。带的节面宽度称为节宽（bd）,V带受纵向弯曲时，该宽度保持不变。; ;2.Ｖ带轮的材料和结构; ;普通V带轮的轮槽尺寸; 对Ｖ带轮的设计要求是质量小、工艺性好、质量分布均匀、内应力小、高速应经动平衡，工作面应精细加工。V带轮的设计主要是根据带轮的基准直径选择结构形式，根据带的型号确定轮槽尺寸。带轮直径d≤200mm时， 采用实心式；带轮直径d400mm时，采用腹板式。;带轮直径d400mm时，采用轮辐式;11.3.2失效形式和计算准则; 在载荷平稳、包角α1=π，带长Ld为特定长度，抗拉体为化学纤维绳芯结构的条件下，由实验测得许用应力[σ]，并由上述Ｐ0计算式可求得单根普通V带所能传递的功率P0 ，见表11-4。P0称为单根V带的基本额定功率。 ; 在带的实际工作条件与上述特定条件不同时，需对P0进行修正。修正后即得与实际条件相符的单根普通V带所能传递的功率，称该功率为许用功率[P0]。;11.3.3 V带传动的设计计算 ;3. V带传动的设计步骤 ;1）计算计算功率;2）确定带的型号; 为降低带的弯曲应力，小带轮的基准直径d1应大于或等于该型号带轮的最小直径dmin。;; ; 初拉力F0的大小对带传动的正常工作及寿命影响很大。初拉力不足，易出现打滑；初拉力过大，则V带寿命降低，压轴力增大。; ;11.3.4 V带传动的张紧装置;利用张紧轮使带张紧; ;第11章带链传动机械设计;第11章带链传动机械设计;续表;α1;11.4 链传动;按用途链可分为传动链、输送链和起重链。;①没有弹性滑动和打滑，平均传动比准确； ②效率高，承载能力高； ③轴上受力小，在同样使用条件下，较带传动紧凑； ④能在较恶劣的环境下工作； ⑤具有中间挠性件，可缓和冲击，吸收振动，并适用于大中心距传动； ⑥瞬时传动比和链速变化，故传动平稳性差、工作时冲击和噪声较大； ⑦磨损后易发生脱链； ⑧只能用于平行轴间的传动。;11.4.2套筒滚子链的结构和规格; 滚子链已标准化（GB1243.1-97），按极限拉伸载荷的大小分为A、B两个系列。滚子链的主要参数如表11-12。其中链号数乘以25.4/16mm即为节距值。链的节距越大，链的尺寸就越大，承载能力也越高。 滚子链的标记顺序为链号、排数、整链链节数和标准号。如A系列滚子链、节距为15.875、单排、86节的滚子链，其标记为：10A—1×86 GB1243.1-97。; 11.4.3 链轮; 链轮结构型式：实心式、腹板式、组合式、轮辐式。; 4. 链轮材料：链传动工作不平稳，链轮轮齿的失效形式有断裂、磨损等，故其材料应具有足够的强度和较好的耐磨性，且小链轮的材料应优于大链轮。;11.4.4链传动的传动比及运动特性 ; 2.运动的不均匀性; ;11.4.4链传动的传动比及运动特性;11.4.4链传动的传动比及运动特性;链轮端面齿形和轴面齿形;1