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铁道信号工程施工作业指导书-室内施工
1.适用范围
本作业指导书适用于信号工程室内施工。
2 .作业准备
2.1 内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审
核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定安全确保措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。租赁生活房屋以及料库,配齐生活、办
公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3 .技术要求
室内设备安装 ,应进行数量清点和外观检查,设备应完好,无损坏,零部件及配套产
品技术说明书,合格证、检测报告等齐全。对设备进行电气特性检查测试,各项指标应符合
国家和铁路行业现行有关标准。
4 .施工程序与工艺流程
为了确保工期,信号工程各工序采取平行与流水相结合的办法进行施工,工序间采取合
理的搭接,施工程序如下:
施工准备→安装控制台→安装分线柜→安装各种机柜→安装电源屏→电缆引入→室内
配线→导通配线→调试→试运行测试和验收。
为确保施工质量和施工进度的顺利进行,常规部分的施工方法,选择已成熟的施工工法、
施工工艺进行组织施工;采用新技术、新工艺、新设备部分的施工,参照新设备提供商提供
的安装规范,制定相应的施工方法和施工工艺,满足工程的施工需要。
5 .施工要求
室内工程工艺要求
5.1 一般规定
5.1.1 室内使用的电源线及架间配线,严格按设计文件规定截面积布线并采用阻燃型聚
乙烯多股塑料铜芯线。
5.1.2 25H 轨道电路的防护盒两线头应分开上,硒片保留原焊片,防护盒线头绕环,以
Z
便区别。
5.1.3 分线盘、组合架主线把采用槽筒,槽筒出线线把须整齐分线后绑扎,出线口防护。
5.1.4 分线柜电缆和软线分别绑竖把,发送线、接收线分别布放在左右线槽(外侧)分
别绑把;留足2~3个线头余量,端子铭牌应用塑料铭牌。
5.1.5 室内各种铭牌必须使用专用厂家生产的,包括“排架牌”、“组合名称及位置牌”,
继电器铭牌(前面挂,后面用铭牌固定端子上)。
5.1.6 控制电源不准出楼,各种测试、报警用电源应分设整流器。
5.1.7 各类型号器材必须按规定留有一定数量的备用(按设计要求)。
5.1.8 引向零层端子的线把,绑扎要整齐、均匀、顺直、美观,余量长度要一致。
5.1.9 焊线时应采用酒精松香配制的焊剂,不得使用带腐蚀性的焊剂,统一用白胶管,
并用打号机统一写明线两头端子号。
5.1.10 焊点要光滑,大小基本一致,无毛刺、假、虚焊现象。
5.1.11 室内应有防火封堵项目。
5.2 机柜安装
5.2.1 信号设备的室内布置应符合设计规定。根据设备布置图安装室内设备,设备之间
留有足够空隙,确保人员通过和设备、器材搬运。并在紧急情况下疏散撤离。
5.2.2 组合架﹑综合架侧面,加装2200 ×85 ×50mm配线线槽,引线孔增加相应橡胶垫
圈进行防护。
5.2.3 按设计图纸标定的尺寸确定机柜与墙壁、排与排之间的距离;
5.2.4 按设计图纸在地板上测量出机柜位置,并画出框线。
5.2.5 每个机柜下的防静电地板上钻两个φ30mm孔,用于机柜和网格地线连接。
5.2.6 将机柜移至方框内,机柜正面朝向图纸标定的方向。
5.2.7 机柜与机柜侧面对齐,使上方的两个连接孔吻合,用M8 ×30mm镀锌螺栓紧固,
柜与柜连接密贴。
5.2.8 当机柜的连接孔无法对齐,必须钻孔时,要采取措施防止铁屑掉入机柜内部。
5.3 电源屏安装
5.3.1 根据设计图纸标定的设备位置进行安装。
5.3.2 当与使用中的电源屏相连接时,应有电务人员配合并采取安全措施。
5.3.3 电源屏排列整齐,屏间无缝隙,在两侧上下各钻φ10mm的孔,用M8 ×30mm镀锌
螺栓紧固;钻孔时要采取措施防止铁屑掉入屏内。
5.3.4 屏与屏之间用两端带冷压铜端头、截面不少于6mm2 铜芯塑料线做安全连接。
5.3.5 各种紧固件应采用镀锌器件,以防生锈,连接应可靠。
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