采矿学_第六章厚煤层倾斜分层长壁下行垮落法采煤.pptx

采矿学电子教案;第六章 厚煤层倾斜分层长壁下行垮落采煤法; 倾斜分层：将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层，然后逐层开采。 回采顺序： 倾斜分层下行垮落采煤法：先采顶分层，依次下行回采各分层，垮落法管理顶板，称倾斜分层下行垮落采煤法。 分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工作面错开一定距离同时采煤，称 “分层同采” 。 分层分采：在同一区段范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”或“大剥皮”。;一、采区巷道布置 二、生产系统 三、采煤方法参数 四、回采巷道布置分析 ;一、采区巷道布置 分层分采可进一步分为两种形式，一种是在同一区段内，待上分层全部采完后，再掘进下分层的回采巷道，而后回采；另一种是在同一采区内，待各区段上分层全部采完后，再掘进下分层的回采巷道和回采，俗称“大剥皮”。 ;1-运输大巷；2-回风大巷；3-采区下部车场；4-运输上山；5-轨道上山；6-采区上部车场； 7-区段进风运料石门；8-区段运输石门；9-第一区段回风石门；10-第二区段第一分层回风运料平巷； 11-第一区段第一分层运输平巷；12-第一分层区段联络巷；13-第一区段第一分层回风运料平巷； 14-第一区段第一分层工作面；15-第一区段第一分层开切眼；16-采区绞车房；17-区段溜煤眼； 18-采区变电所；19-采区煤仓；20-行人斜巷；21-停采线;二、生产系统 1、运煤 采煤工作面的运煤线路为： 14—＞11 —＞8 —＞17 —＞4—＞ 19 —＞ 1 2、通风 采煤工作面： 1 —＞3 —＞5 —＞7 —＞10 —＞12 —＞11 —＞14—＞13 —＞9 —＞2 掘进工作面：所需 的新鲜风流用局部通风机从轨道上山引入，污风经运输上山排至回风硐室：采区绞车房和变电所所需的新风由轨道上山直接供给。 3、运料排矸 采煤工作面：1 —＞3 —＞5 —＞6 —＞9—＞13 —＞14;掘进工作面： 物料自轨道上山经中部甩入石门车场送入，所出的煤和矸石由矿车从各平巷运至中部车场，经轨道上山运至下部车场。 三、采煤方法参数 1、倾斜分层厚度 据我国目前技术条件，普采分层厚度一般为2m左右，最大不超过2.4m；???采一般为3m左右，最大不超过3.5m。 2、工作面长度 由于厚煤层多有自然发火倾向，为防止煤层自然，工作面必须加快推进速度，要保证有足够的月进度，因此，工作面不能太长。;四、回采巷道布置分析 1、倾斜布置 相对于中下分层工作面长度变化，倾斜布置又有内错式和外错式之分。; 2、水平布置;第二节 分层同采的采区巷道布置及生产系统;一、分层同采的采区巷道布置 条件：厚煤层，分三层，?=15°，埋藏稳定，低瓦斯矿；沿倾斜划为3 ? 5个区段 1、采区巷道布置 1）采煤方法：;2）巷道布置特点 ;②集中上山 轨道上山5和运输上山4均布置在距煤层15m ? 的底板岩石中，且在层位上错距 ≮2m（运输上山在下，轨道上山上，为便于布置煤仓；在涌水量大时，可将轨道上山布置在下）。;③集中运输巷10布置在距煤层8?10m的底板岩石中。 ④区段集中轨巷9提前在下区段顶分层回风巷位置开掘，超前10掘进，为10定向。从（9）每隔200m ? 开（11）沟通各分层。最后一个（11）距采区边界约200m。 ;⑤集中区段平巷与分层平巷间联系 10、12沟通各分层机巷； 9、11沟通各分层机巷； 从最后一个12反向掘14至采区边界， 从最后一个13反向掘15至采区边界。 ;（3）顶分层采面 顶分层14、15超前采面两个 12掘进至14至开切眼至15顶分层;（4）区段 ①利用总回风巷（2）作为轨道集中巷，每隔200m左右开掘区段回风小石门（13）沟通各分层风巷。（如采用采区小风井，则另开集中岩石巷）。 ②从（10）每隔200 ? 400m （一台刮板运输机有效铺设长度，当用吊挂胶带机时，联络眼间距可扩大到400m 以上）掘溜煤眼（12）沟通各分层机巷，最后一个（12）距采区边界约200m。 ;（5）分层同采时集中轨道巷9的作用： ;（6）联络眼11的开掘方法;（7）第二区段开采;（8）区段集中巷与上山间联络 ;2、巷道掘进顺序 ;巷道掘进顺序;3、生产系统;二、分层同采评价 ; （4）各分层均可出煤，利用集中运输巷运煤，系统集中简单，占用设备少，管理集中； （5）利于假顶防腐和防止煤的自然发火。 2、缺点 （ 1）岩石工程量大（设区段集中平巷及联络巷）； （2）生产系统复杂； （3）同采工作面能力不易发挥； （ 4）初期准备时间长。;三、分层同采的适用条件：;四、