砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎分项工程质量管理.docxVIP

TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】 砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎分项工程质量管理 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 材料及主要机具： 或镀锌铁丝（铅丝）。 作业条件： 端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。 3、操作工艺 构造柱钢筋绑扎： 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。 根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。 时，构造柱埋设深度应大于沟深。 φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见图4-3。 圈梁钢筋的绑扎： 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。 互相错开。 安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。 板缝钢筋绑扎 支板缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎。 φ6水平构造筋和竖向拉结筋，见图4-4。 4、质量标准 钢筋加工质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法 主 控 项 目 1 力学性能检验 第5．2．1条 检查产品合格证和复验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定） 2 抗震用钢筋强度实测值 第5．2．2条 检查钢筋复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定） 3 化学成分等专项检验 第5．2．3条 检查化学成份等专项检验报告 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第5．3．1条 尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件） 5 箍筋弯钩形式 第5．3．2条 尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件） — 般 项 目 1 外观质量 第5．2．4条 观察检查（进场时和使用前全数检查） 2 钢筋调直 第5．3．3条 观察及尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件） 3 钢筋加工的形状、尺寸 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件） 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主控 项目 1 纵向受力钢筋的连接方式 第5．4．1条 观察检查（全数检查） 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5．4．2条 检查接头力学试验报告 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第5．5．1条 观察和尺量检查（全数检查） 一 般 项 目 1 接头位置和数量 第5．4．3条 观察和尺量检查（全数检查） 2 机械连接、焊接的外观质量 第5．4．4条 观察（全数检查） 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5．4．5条 观察和尺量检查（在同一检验批内，梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且≥3件；对墙、板，应抽查有代表性的自然间10%，且≥3间；对大空间结构，墙安轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且≥3面）。 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5．4．6条 同上 5 搭接长度范围内的箍筋 第5．4．7条 尺量检查（检查数量同上） 6 钢筋安装位置允许偏差 绑扎钢 筋网 长、宽(mm) ±10 尺量检查 网眼尺寸(mm) +20 钢尺量连续3挡，取最大值 绑扎钢 筋骨架 长(mm) ±10 尺量检查 宽、高(mm) ±5 尺量检查 受力钢 筋 间距(mm) ±lO 钢尺量两端、中间个一点，取最大值 排距(mm) ±5 保护层厚度（mm） 基础 ±lO 尺量检查 柱、梁 ±5 尺量检查 板、墙、壳 ±3 尺量检查 绑扎箍筋、横 甸钢筋 司距(mm) ±20 钢尺量连续3挡，取最大值 钢筋弯起点位置(mm) 20 尺量检查 预埋件 中心线位置(mm) 5 尺量检查 水平高差(mm) +3．O 尺量和塞尺检查 5、成品保护 构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。 往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。 不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 6应