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设备检修管理规定 设备检修管理规定 第六章设备检修管理 第一条为了使设备经常保持良好工作状态,预防过早磨损和腐蚀,及时 消除设备缺陷,防止设备事故,保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，应加强设备检修管理。 第二条设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修、事后 抢修和技改技措的实施。系统（装置）停车大检修由机动科负责，各专业职能科室技术员到现场监督、检查联合验收；关键特护设备大修机动科负责,由机动科主管技术员和使用车间设备技术员到现场监督、验收；主要设备和一般设备大修由车间负责，使用车间设备技术员到现场检查验收。设备的中、小修由使用车间设备技术员负责检查验收。 第三条装置大检修项目由各车间提出大修计划，机动科组织使用车间、 生产科安全科、电仪科和技术科进行分析论证，确定年度大修项目计划并审核汇总，报厂部和炼化公司机动设备处批准后实施。设备的中、小检修和日常维护由车间技术人员提出计划方案，由机动科批准后实施。 第四条各车间应根据设备检修间隔期及设备运行中存在的问题编制设 备大、中、小检修计划。检修项目要详细、准确，要会同有关部门对项目所含材料、配件、设备费用和施工费用进行资金费用预算。 第五条设备日常大、中、小修材料配件计划采用月计划制，提前一个月 报送。由使用车间根据本车间设备下月的计划修理情况，于本月28日前编制汇总报至机动科，由机动科技术员审核汇总于下月5日前报计划科，计划科根据采购范围报炼化公司和供应科采购。 第六条为了确保我厂年度大修计划按期编排，各车间的次年年度大修计 划最迟于当年9月30日前编制完成机动科，要求计划投资估算要准确，项目要详细。 第七条年度系统停车大检修期间施工的技措、技改项目和扩建工程，应 列入年度系统大检修计划，以便合理安排。 第八条实行科学文明检修，认真执行检修方案及检修技术规程，检修前 要做到项目落实、图纸落实、器材落实、施工队落实、劳动力落实、施工机具落实、安全措施落实；检修结束做到工完、料尽、场地清，质量符合标准，记录资料齐全。 第九条检修计划下达后，若生产与检修发生矛盾时，要服从检修计划， 若检修计划必须调整时，要办理批准手续。中、小修计划调整由机动科批准；年度系统停车大检修计划调整由主管厂长批准。 第十条设备检修必须按即定的程序进行。一般情况下，由设备使用部门 向负责检修的车间下达检修通知单，并负责切出需检修设备。安全的甩空介质和隔离后挂检修牌，并派监护人监护，负责检修的车间要办理检修作业票，用、修双方确认签字，由负责检修的车间开始检修。如遇特殊紧急情况，检修通知单可后续补下，但相应的安全措施必须确认。设备检修前的准备工作，使用部门要快，避免耽误维修人员的时间。 第十一条设备检修应严格遵守安全规程，必须严格执行“八证”、“一书”、“一票”制度。施工现场应设安全防护标志，并配备有关防护器材。检修中要认真执行有关监护制度，以确保安全检修。 第十二条系统（装置）停车大检修工作： （一）在厂长的领导下，成立大修筹备小组，做好大修准备工作。主要内容有：检修项目落实、物资准备、施工方案准备、施工队伍准备、施工机具准备和开、停车置换方案等。 （二）成立大修指挥部和现场指挥小组，检修前召开年度大修动员大会，同参与检修各部门和各施工单位签定目标责任书，形成统一计划、统一指挥、统一行动良好大修局面。做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场），切实抓好停车、置换、检修和试压开车几个环节。 （三）大修中必须严格质量检查和检修竣工验收，保质、保量、按期完成检修任务，达到检修一次合格，试车一次成功。检修完毕，应进行全面总结评比。 （四）会同有关部门做好安全保卫工作，防止案例及事故发生。 （五）设备检修质量应分关把口，从原材料到主要（关键）设备检修实行三 级验收，并做好验收记录。 （六）设备检修施工中要贯彻勤俭节约的方针，开展修旧利废、节约用料。检修后的剩余材料、配件必须按项目退库，不得转移使用。（七）检修至始至终要做好记录，检修后详细记入设备档案。（八）检修工作情况要按时按要求填写上报。第十三条设备维修程序规范化管理方案 为了提高维修效率，降低维修费用，逐步规范我厂设备维修管理程序，维修费用及备件的领用由原来的维修车间负责转为使用车间控制。既可以提高使用车间维护保养设备的主动性和积极性，还可以提高使用车间设备技术管理水平，另外还可以减轻维修车间工作强度，现执行以下管理程序： 1、维修用费用计划全部转移至车间，由使用车间控制，维修用材料计划也全部由使用车间申报，维修时所用材料也由使用车间领取。 2、使用车间设备技术管理人员应尽快提高技术水平，熟知运行设备的结构、备件名称及型号，对