厂用电动机运行规程
第一节 电动机的运行方式
1、电动机在额定冷却空气温度时,可控制造厂铭牌参数运行,如温度超过定值,则应减少电动机出力并使电动机运行温度及温升不超过制造厂的规定,电动机外壳温度一般不超过60℃。
2、电动机可以在额定电压变动-5%~10%的范围内运行其额定出力不变。
3、电动机在额定出力运行时,相间电压的不平衡不超过5%。
4、电动机各相电流不平衡不得超过额定值。
5、电动机的振动,不应超过下列数值:
额定转速(转/分)
3000
1500
1000
750及以下
振动值(毫米)
0.05
0.085
0.10
0.12
第二节 电动机操作监视和维护
1、电动机启动前的准备工作
1.1电气与机械工作结束,收回有关工作票,拆除全部安全措施(警示牌、标示牌)。
1.2检查电动机接线应良好,定子、转子启动装置,引线部分正常。
1.3检查电动机所带的机械已准备好,并可以启动,盘动靠背轮运行灵活,无轧住及摩擦现象。
1.4滑环式电动机应检查整流子滑环光滑、碳刷接触良好,滑环短路装置在断开位置,启动电阻全部投入。
1.5检查轴承油位位正常,轴承冷却水畅通。
1.6测量电动机绝缘电阻合格,其数值在0.5MΩ以上。
2、电动机熔丝的额定电流应按下式选择:
熔丝电流(A)=电动机额定电流的(2.5-3)倍。
3、电动机启动时应注意信号灯指示正确,用电流表监视电动机启动的全过程,启动结束,检查电动机电流应正常,经常监视电动机的运行状况。
4、电动机允许在冷态下启动2-3次,每次间隔不少于5分钟,热态下允许启动一次,只有在事故处理时以及启动时间不超过2-3秒的电动机可以多启动一次。
5、岗位值班员应经常对所管辖设备上的电动机进行监视,发现异常通知电气人员,对重要电动机电气值班员应定期检查。
6、电动机轴承的最高允许温度,应遵守制造厂的规定,无制造厂规定的,可按以下标准:
6.1滑动轴承:不得超过80℃。
6.2滚动轴承:不得超过100℃。
7、电动机启动时,如发现下列情况,应立即停止运行:
7.1当合闸后电机不转或瞬间转动后即停下来。
7.2合闸后,电动机有异常鸣声。
7.3合闸后,电流甚大不返回者(确认表计无卡牢)。
7.4合闸后,电动机内冒烟,或有火星冒出者。
8、电气运行人员对电动机的运行情况进行检查和监视的主要内容:
8.1对重要的厂用电动机进行定期巡回检查。
8.2升炉、开机要及时对其重要电动机运行情况进行检查。
8.3对过载运行和带缺陷(属电磁方面)运行的电动机要加强检查。
第三节 电动机的异常运行和事故处理
1、当启动时,将电动机开关合闸后,电动机不转而只发出响声或达不到正常转速,值班人员根据下列可能原因找出故障,设法消除。
1.1定子回路一相断线(保险丝一相熔断,电接头、开关、闸刀一相接触不良)。
1.2转子回路中断线或接触不良。
1.3在电动机内部和所带动的机械中有卡住现象。
1.4定子回路接线错误。
1.5电源电压过低。
2、电动机检修后启动时,过负荷保护动作时,其可能原因如下:
2.1被带动的机械故障。
2.2电动机内或电缆内发生短路。
2.3油环式电动机在启动时滑环短路或启动时变阻器不在启动位置。
2.4整定动作电流太小或保护时限不够应调整。
3、电动机在运行时声音发生变化,电流表指示上升或降低,可能原因如下:
3.1定子回路一相断线。
3.2系统电压降低。
3.3定子绕组匝间短路或单相接地。
3.4变阻器接触破坏。
4、空载运行时温升异常高,原因如下:
4.1电源电压大于110%额定值,励磁电流和铁损增大。
4.2电源电压不平衡大于5%。
4.3冷却风量不足(如进风口、冷却风道堵塞等)。
5、负载运行时,温升异常高,原因如下:
5.1电源电压低于95%额定电压。
5.2电源电压不平衡大于5%。
5.3冷却风量不足。
5.4定子或转子有一相断开。
6、电动机在下列情况应立即切断电源:
6.1危及人身安全。
6.2电动机所带动的机械损坏至危险程度。
6.3电动机开关及启动装置冒烟火。
6.4发生威胁电动机完整的强大振动。
6.5定子电流超过正常运行时倍数。
7、电动机发生剧烈振动时,其可能原因为:
7.1电动机和被带动的机械中心不一致。
7.2机组失去平衡。
7.3转动部分碰到固定部分。
7.4所带动的机械损坏。
8、电动机的轴承发热,温度过高时,其可能原因如下:
8.1润滑不良(油少、油浓或不洁净)。
8.2给油环卡住。
8.3轴瓦上的水沟被赃物堵塞或磨平。
8.4电动机和轴承的中心发生倾斜(一般发生在安装或检修后)。
8.5轴承盖盖的太紧,轴承内的间隔太小。
9、电动机着火
9.1断开电动机电源。
9.2按消防规程进行灭火,用CO2、四氯化碳、1211等干式灭火器进行灭火,禁止用水、沙子、泡沫灭火
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